คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Product Advantages
|
F Series Gearbox Reducer |
|
|
Product name |
F series of the gearbox hollow shaft model F107 oil seal transmission gearbox reducer reduction |
|
การรับประกัน |
1 years |
|
Applicable Industries |
Manufacturing Plant |
|
Weight (KG) |
50KG |
|
Customized support |
OEM |
|
Gearing Arrangement |
Helical |
|
Output Torque |
1.8-2430N.M |
|
Input Speed |
1440, 2800,960,750 |
|
ความเร็วเอาต์พุต |
0.5 to 200 |
|
Place of Origin |
China |
|
Product name |
F Series Parallel Shaft Gearbox Reducer |
|
Application |
Hardened Tooth Surface |
|
Installation |
Horizontal Type |
|
Layout |
Coaxial |
|
Gear Shape |
Helical |
|
Production Capacity |
800-1500PCS /Month |
|
พิมพ์ |
Gear Reduction Motor |
|
Color |
Blue,Sliver or Customized |
|
Packing |
Wooden Box |
Six advantages
F series Parallel Shaft Helical Gear Reducer
Helical gear hard tooth surface structure, 2 / 3 gear combinations can be selected to achieve the required speed ratio, with reinforced cast iron shell, high bearing capacity, can be matched with different types of motors, small size, light weight, large
torque, stable operation and low noise.
–Modular design, wide transmission ratio coverage, fine and reasonable distribution; Force reducer
–There are 11 types of frame specifications from F.27-F.157, and the transmission power range is 0.12KW-200KW;
–The shape design is suitable for omnidirectional universal installation configuration;
–The transmission is relatively accurate, covering the range of 3.77-281.71, and can be selected as required;
–The gear is grinded by high-precision gear grinding machine, with balanced transmission, low noise, and interstage efficiency of 98%;
–The transmission ratio of the F.R.reducer is extended to 31431, which is specially designed for special low-speed occasions
Editing and broadcasting of main materials
–Box: cast iron;
–Gear: low carbon alloy steel, carbonitriding treatment (after fine grinding, keep the tooth surface hardness of 60HRC, hard layer thickness>0.5mm);
–Flat key: 45 steel, with surface hardness above 45HRC.
Surface painting:
–Cast iron: sprayed with RAL7031 grey blue paint.
Parameter editing broadcast
Power: 0.18KW~200KW
Torque: 3N · m ~ 22500N · m
F series parallel shaft reducer
F series parallel shaft reducer
Output speed: 0.06~374r/minF series parallel shaft reducer [1]
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
|---|---|
| Installation: | Horizontal Type |
| Layout: | Parallel |
| Gear Shape: | Bevel Gear |
| Step: | Single-Step |
| Type: | Gear Reducer |
| Samples: |
US$ 500/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
Common Applications of Bevel Gearboxes in Various Industries
Bevel gearboxes find widespread use across diverse industries due to their unique capabilities and advantages:
- ยานยนต์: Bevel gearboxes are vital components in automotive differential systems, enabling smooth power distribution to the wheels and allowing for smooth turns and cornering.
- Aerospace: These gearboxes are employed in aircraft landing gear systems, helicopter rotor systems, and other applications requiring changes in rotational direction.
- Printing and Packaging: Bevel gearboxes are used in printing presses and packaging machinery to facilitate the transfer of motion between intersecting shafts.
- Construction: Construction equipment often relies on bevel gearboxes for steering mechanisms, making it possible to control the direction of heavy machinery.
- Industrial Machinery: Various industrial machines, such as woodworking equipment and conveyor systems, use bevel gearboxes for efficient power transmission around corners.
- Marine: Bevel gearboxes are utilized in marine propulsion systems and steering mechanisms for boats and ships.
- Energy and Power Generation: Wind turbines and hydroelectric generators benefit from bevel gearboxes to transmit motion between shafts at different angles.
The adaptability of bevel gearboxes to change motion direction while transmitting power efficiently makes them a go-to choice in industries where such capabilities are essential for optimal performance.
ความท้าทายในการใช้เกียร์เฟืองเฉียง
แม้ว่าเกียร์ทดรอบแบบเฟืองเฉียงจะมีข้อดีหลายประการ แต่ก็มีปัญหาบางอย่างที่อาจเกิดขึ้นได้เมื่อใช้งาน:
- การหล่อลื่น: การหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการลดแรงเสียดทาน การสึกหรอ และการเกิดความร้อนในชุดเกียร์เฟืองเฉียง อย่างไรก็ตาม การรับประกันการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพในเฟืองเฉียงที่ขบกันอาจเป็นเรื่องท้าทาย เนื่องจากรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน และโอกาสที่น้ำมันจะขังหรือกระจายตัวไม่เพียงพอ
- เสียงและการสั่นสะเทือน: ชุดเกียร์เฟืองเฉียงอาจก่อให้เกิดเสียงและแรงสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความเร็วสูง การทำงานร่วมกันของฟันเฟืองอาจนำไปสู่การเกิดเสียง ซึ่งอาจต้องใช้มาตรการเพิ่มเติม เช่น ฉนวนกันเสียงหรือวัสดุลดแรงสั่นสะเทือนเพื่อลดปัญหาดังกล่าว
- การจัดเรียง: การจัดเรียงเฟืองดอกจอกให้แม่นยำนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการส่งกำลังที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ การจัดเรียงที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพลดลง และแม้กระทั่งความเสียหายของฟันเฟือง การจัดเรียงให้ถูกต้องนั้นอาจซับซ้อนกว่าในเกียร์บ็อกซ์แบบเฟืองดอกจอกเมื่อเทียบกับเกียร์บ็อกซ์ประเภทอื่นๆ
- การซ่อมบำรุง: เกียร์ทดรอบแบบเฟืองเฉียงอาจต้องการการบำรุงรักษาบ่อยกว่าระบบเกียร์แบบอื่น การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ การตรวจสอบการหล่อลื่น และการตรวจสอบรูปทรงฟันเฟืองเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อตรวจจับและแก้ไขปัญหาต่างๆ ก่อนที่จะลุกลามใหญ่โต
- ข้อจำกัดด้านพื้นที่: การออกแบบกล่องเกียร์เฟืองเฉียงอาจมีขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ในงานที่ต้องการอัตราทดเกียร์สูง ซึ่งอาจก่อให้เกิดความท้าทายในสถานการณ์ที่มีพื้นที่จำกัด
- การระบายความร้อน: การใช้งานที่ความเร็วสูงหรือการใช้งานหนักอาจทำให้เกิดความร้อนสูงในชุดเกียร์เฟืองเฉียง กลไกการระบายความร้อนที่เหมาะสม เช่น ครีบระบายความร้อนหรือระบบหล่อลื่นระบายความร้อน อาจจำเป็นเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการชำรุดก่อนกำหนด
วิศวกรและผู้ผลิตจำเป็นต้องพิจารณาถึงความท้าทายเหล่านี้อย่างรอบคอบ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเกียร์ทดรอบแบบเฟืองเฉียงจะสามารถใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพในงานต่างๆ
Significance of the Angle Between Bevel Gears in a Bevel Gearbox
The angle between bevel gears in a bevel gearbox plays a crucial role in determining how the rotational motion is transmitted between the intersecting shafts. This angle, often referred to as the “shaft angle” or “pitch angle,” has significant implications for the performance, efficiency, and load-bearing capacity of the gearbox.
The angle between bevel gears affects several key aspects:
- Mechanical Advantage: The angle determines the mechanical advantage or gear ratio of the bevel gearbox. A smaller angle results in a lower gear ratio, providing higher torque and slower rotational speed, while a larger angle yields a higher gear ratio, resulting in higher rotational speed and lower torque output.
- Efficiency: The angle affects the efficiency of power transmission. A smaller angle generally leads to higher efficiency due to improved load distribution and reduced friction losses.
- Load Distribution: Properly chosen angles contribute to even load distribution across the teeth of the bevel gears. Improper angles can cause uneven wear and premature failure.
- ข้อจำกัดด้านพื้นที่: The angle impacts the overall dimensions of the bevel gearbox, which can be critical when space is limited in certain applications.
The angle between bevel gears is typically selected based on the specific requirements of the mechanical system and the intended application. It is a critical design consideration that engineers carefully analyze to ensure optimal performance and reliability of the bevel gearbox.
editor by CX 2024-04-29
