Opis produktu
K series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics
1. Features:
- High efficiency: 92%-93%;
- Vertical output, compact structure, hard tooth surface , large output torque, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Stosunek | 5.36-197.37 |
| Moc wejściowa | 0.12-200KW |
| Output torque | 10-62800N.m |
| Output speed | 7-415rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Type | K37-K157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Materiał obudowy | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Materiał obudowy | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Single Stage Efficiency | up to 96% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Packing
Delivery
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Machinery, Marine, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Function: | Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| Layout: | Corner |
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Horizontal Type |
| Step: | Two Step or Three Step |
| Customization: |
Available
| Customized Request |
|---|
Zalety przekładni stożkowych w konkretnych scenariuszach
Przekładnie stożkowe oferują wyraźne zalety w pewnych sytuacjach, dzięki którym są preferowane w stosunku do innych typów przekładni:
- Przekładnia kątowa: Gdy ruch obrotowy musi być przekazywany pomiędzy przecinającymi się wałami pod różnymi kątami, przekładnie stożkowe sprawdzają się znakomicie ze względu na możliwość zmiany kierunku.
- Przestrzenie kompaktowe: Przekładnie stożkowe świetnie nadają się do zastosowań o ograniczonej przestrzeni, ponieważ można je zamontować w ciasnych konfiguracjach bez utraty wydajności.
- Wysoki moment obrotowy przy 90 stopniach: W sytuacjach wymagających przenoszenia dużego momentu obrotowego pod kątem 90 stopni przekładnie stożkowe są bardziej wydajne niż inne typy przekładni.
- Mechanizmy kierownicze: Przekładnie stożkowe są powszechnie stosowane w układach kierowniczych pojazdów i maszyn, zapewniając płynną i dokładną kontrolę kierunkową.
- Wymagania dotyczące złożonych ruchów: Gdy maszyny lub urządzenia wymagają skomplikowanych wzorów ruchu obejmujących zmiany kierunku i prędkości, przekładnie stożkowe zapewniają niezbędną wszechstronność.
- Zastosowania o dużej wytrzymałości: Przekładnie stożkowe sprawdzają się w trudnych warunkach, gdzie wytrzymałość, przenoszenie momentu obrotowego i trwałość mają kluczowe znaczenie.
Specyficzna konstrukcja i możliwości przekładni stożkowych sprawiają, że są one preferowanym wyborem w takich sytuacjach, przyczyniając się do optymalnej wydajności i efektywności w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Przekładnie stożkowe w zastosowaniach morskich i lotniczych
Tak, przekładnie stożkowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach morskich i lotniczych, oferując wyjątkowe zalety w tych branżach:
- Zastosowania morskie: Przekładnie stożkowe są stosowane w morskich układach napędowych do przenoszenia mocy z silników na śruby napędowe. Ich zdolność do zmiany kierunku obrotów i przenoszenia wysokiego momentu obrotowego sprawia, że nadają się do regulacji skoku śruby napędowej i optymalizacji ciągu. Ponadto przekładnie stożkowe są stosowane w systemach wyciągarek, mechanizmach sterowniczych i różnego rodzaju urządzeniach pokładowych.
- Zastosowania w lotnictwie i kosmonautyce: Przekładnie stożkowe odgrywają kluczową rolę w systemach lotniczych, takich jak wirniki śmigłowców. Przenoszą one moc z silnika na łopaty wirnika, umożliwiając jednocześnie zmianę kierunku obrotu. W samolotach przekładnie stożkowe są stosowane w mechanizmach podwozia, układach sterowania klapami oraz napędach pomocniczych silników. Kompaktowa konstrukcja przekładni stożkowych jest szczególnie korzystna w zastosowaniach lotniczych, gdzie istotne są ograniczenia dotyczące przestrzeni i masy.
Wszechstronność, wydajność i niezawodność przekładni stożkowych sprawiają, że doskonale nadają się one do stawiania czoła wyjątkowym wyzwaniom i wymaganiom środowiska morskiego i lotniczego.
Bevel Gearbox: Function and Mechanics
A bevel gearbox is a type of mechanical device designed to transmit rotational motion and power between two intersecting shafts with non-parallel axes. It employs a set of bevel gears to change the direction of motion by 90 degrees. Bevel gearboxes are commonly used in various mechanical systems and applications where a change in rotational direction is required.
The function of a bevel gearbox can be summarized as follows:
- Directional Change: A bevel gearbox is primarily utilized to redirect rotational motion from one input shaft to an output shaft that is oriented at a perpendicular angle. This enables the transmission of power and motion around corners or between different planes.
- Torque Transfer: Bevel gearboxes are capable of transmitting torque between intersecting shafts, allowing for the efficient transfer of rotational force from the input shaft to the output shaft.
- Speed Reduction or Increase: Depending on the arrangement of bevel gears, a bevel gearbox can also modify the rotational speed of the output shaft relative to the input shaft. This makes it possible to achieve speed reduction or speed increase as needed in the mechanical system.
The mechanics of a bevel gearbox involve the use of bevel gears, which have conically shaped teeth that allow them to mesh with each other at an angle. The most common types of bevel gears used in bevel gearboxes are straight bevel gears and spiral bevel gears.
When the input shaft rotates, its connected bevel gear engages with the first bevel gear in the gearbox. As a result, the rotational motion is transferred to the second bevel gear, which is mounted on the output shaft. The interaction of these gears changes the direction of rotation and transfers torque to the output shaft.
Bevel gearboxes are found in various applications, including automotive differentials, power tools, printing presses, machine tools, and other mechanical systems where torque transmission and directional changes are essential.
editor by CX 2024-02-10
