Description du produit
K series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics
1. Features:
- High efficiency: 92%-93%;
- Vertical output, compact structure, hard tooth surface , large output torque, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Rapport | 5.36-197.37 |
| Puissance d'entrée | 0.12-200KW |
| Output torque | 10-62800N.m |
| Output speed | 7-415rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Position de montage | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Taper | K37-K157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Matériau du boîtier | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Matériau du boîtier | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Single Stage Efficiency | up to 96% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Emballage
Delivery
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| Application: | Machinery, Marine, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Fonction: | Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| Mise en page: | Corner |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Horizontal Type |
| Étape: | Two Step or Three Step |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Advantages of Bevel Gearboxes in Specific Scenarios
Bevel gearboxes offer distinct advantages in certain scenarios, making them preferred over other gearbox types:
- Angular Transmission: When rotational motion needs to be transmitted between intersecting shafts at different angles, bevel gearboxes excel due to their ability to change direction.
- Compact Spaces: Bevel gearboxes are well-suited for applications with limited space, as they can fit into tight configurations without sacrificing performance.
- High Torque at 90 Degrees: In situations requiring high torque transmission at a 90-degree angle, bevel gearboxes are more efficient than other types.
- Steering Mechanisms: Bevel gearboxes are commonly used in steering systems of vehicles and machinery, providing smooth and accurate directional control.
- Complex Motion Requirements: When machinery or equipment requires intricate motion patterns involving changes in direction and speed, bevel gearboxes offer the necessary versatility.
- Heavy-Duty Applications: Bevel gearboxes excel in heavy-duty environments where robustness, torque transmission, and durability are crucial.
The specific design and capabilities of bevel gearboxes make them a preferred choice in these scenarios, contributing to optimal performance and efficiency in various industrial applications.
Réducteurs à engrenages coniques pour applications marines et aérospatiales
Oui, les réducteurs à engrenages coniques sont couramment utilisés dans les applications marines et aérospatiales, offrant des avantages uniques dans ces secteurs :
- Applications marines : Les réducteurs à engrenages coniques sont utilisés dans les systèmes de propulsion marine pour transmettre la puissance des moteurs aux hélices. Leur capacité à inverser le sens de rotation et à transmettre un couple élevé les rend particulièrement adaptés au réglage du pas d'hélice et à l'optimisation de la poussée. On les retrouve également dans les systèmes de treuils, les mécanismes de direction et divers équipements embarqués.
- Applications aérospatiales : Les réducteurs à engrenages coniques jouent un rôle crucial dans les systèmes aérospatiaux, notamment les rotors d'hélicoptères. Ils transmettent la puissance du moteur aux pales du rotor tout en permettant les changements de sens de rotation. Dans l'aéronautique, les réducteurs à engrenages coniques sont utilisés dans les mécanismes de train d'atterrissage, les systèmes de commande des volets et les entraînements des accessoires du moteur. Leur conception compacte est particulièrement avantageuse dans les applications aérospatiales où l'encombrement et le poids sont des facteurs essentiels.
La polyvalence, l'efficacité et la fiabilité des réducteurs à engrenages coniques les rendent parfaitement adaptés pour répondre aux défis et exigences uniques des environnements maritimes et aérospatiaux.
Boîte de vitesses à engrenages coniques : Fonctionnement et mécanique
Un réducteur à engrenages coniques est un dispositif mécanique conçu pour transmettre le mouvement de rotation et la puissance entre deux arbres sécants dont les axes ne sont pas parallèles. Il utilise un ensemble d'engrenages coniques pour inverser le sens de rotation de 90 degrés. Les réducteurs à engrenages coniques sont couramment utilisés dans divers systèmes et applications mécaniques nécessitant un changement de sens de rotation.
Le fonctionnement d'un réducteur à engrenages coniques peut être résumé comme suit :
- Changement de direction : Un réducteur à engrenages coniques est principalement utilisé pour rediriger le mouvement de rotation d'un arbre d'entrée vers un arbre de sortie orienté perpendiculairement. Ceci permet la transmission de puissance et de mouvement dans les virages ou entre différents plans.
- Transfert de couple : Les réducteurs à engrenages coniques sont capables de transmettre le couple entre des arbres qui se croisent, permettant ainsi un transfert efficace de la force de rotation de l'arbre d'entrée à l'arbre de sortie.
- Réduction ou augmentation de la vitesse : Selon la disposition des engrenages coniques, un réducteur à engrenages coniques peut également modifier la vitesse de rotation de l'arbre de sortie par rapport à l'arbre d'entrée. Ceci permet de réduire ou d'augmenter la vitesse selon les besoins du système mécanique.
Le fonctionnement d'un réducteur à engrenages coniques repose sur l'utilisation d'engrenages coniques, dont les dents de forme conique permettent un engrènement angulaire. Les types d'engrenages coniques les plus courants utilisés dans les réducteurs à engrenages coniques sont les engrenages coniques droits et les engrenages coniques hélicoïdaux.
Lorsque l'arbre d'entrée tourne, son engrenage conique s'engrène avec le premier engrenage conique de la boîte de vitesses. Le mouvement de rotation est ainsi transmis au second engrenage conique, monté sur l'arbre de sortie. L'engrènement de ces engrenages inverse le sens de rotation et transmet le couple à l'arbre de sortie.
On retrouve les réducteurs à engrenages coniques dans diverses applications, notamment les différentiels automobiles, les outils électriques, les presses d'imprimerie, les machines-outils et autres systèmes mécaniques où la transmission du couple et les changements de direction sont essentiels.
editor by CX 2024-02-10
