Opis produktu
Bevel helical gearbox with Permanent magnet synchronous motor integrate variable frequency driver for conveyor
SNKG Series prorduct adopt harden teeth surface bevel gear and helical gear to drive, following the design principle of modularization , FEA analyse technology, unique low-noise gear tooth profile, with the characteristics of compact volume, high load performance and stable running, reliability and long service life.
Key Benefits
-Simple wiring, low cost
-Large amount of data, fast speed, 100m, data transmission is 500K
-All control units have the same condition, it means each node has the same rights to occupy the bus (send and receive)
-Communication rate meets control requirements, communication data amount supports required data reading.
-Electric eye and proximity switch sensor supply signal to the driver directly, it is convenient and reliable.
O nas
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd(Starshine) have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for CHINAMFG With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of CHINAMFG
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend; found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the product is a product inspection to determine the qualified products.
Packing
Delivery
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Machinery, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Function: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| Layout: | Helical Bevel |
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Torque Arm Type |
| Step: | Single-Step |
| Samples: |
US$ 569/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
| Customization: |
Available
| Customized Request |
|---|
Zalety przekładni stożkowych w konkretnych scenariuszach
Przekładnie stożkowe oferują wyraźne zalety w pewnych sytuacjach, dzięki którym są preferowane w stosunku do innych typów przekładni:
- Przekładnia kątowa: Gdy ruch obrotowy musi być przekazywany pomiędzy przecinającymi się wałami pod różnymi kątami, przekładnie stożkowe sprawdzają się znakomicie ze względu na możliwość zmiany kierunku.
- Przestrzenie kompaktowe: Przekładnie stożkowe świetnie nadają się do zastosowań o ograniczonej przestrzeni, ponieważ można je zamontować w ciasnych konfiguracjach bez utraty wydajności.
- Wysoki moment obrotowy przy 90 stopniach: W sytuacjach wymagających przenoszenia dużego momentu obrotowego pod kątem 90 stopni przekładnie stożkowe są bardziej wydajne niż inne typy przekładni.
- Mechanizmy kierownicze: Przekładnie stożkowe są powszechnie stosowane w układach kierowniczych pojazdów i maszyn, zapewniając płynną i dokładną kontrolę kierunkową.
- Wymagania dotyczące złożonych ruchów: Gdy maszyny lub urządzenia wymagają skomplikowanych wzorów ruchu obejmujących zmiany kierunku i prędkości, przekładnie stożkowe zapewniają niezbędną wszechstronność.
- Zastosowania o dużej wytrzymałości: Przekładnie stożkowe sprawdzają się w trudnych warunkach, gdzie wytrzymałość, przenoszenie momentu obrotowego i trwałość mają kluczowe znaczenie.
Specyficzna konstrukcja i możliwości przekładni stożkowych sprawiają, że są one preferowanym wyborem w takich sytuacjach, przyczyniając się do optymalnej wydajności i efektywności w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Maintenance Procedures to Extend the Lifespan of Bevel Gearboxes
Proper maintenance is essential for extending the lifespan of bevel gearboxes. Here are specific procedures to ensure their longevity:
- Regular Inspection: Conduct routine visual inspections to identify signs of wear, damage, or misalignment. Check for unusual noise, vibration, or leaks.
- Smarowanie: Follow the recommended lubrication schedule and guidelines for the specific gearbox. Ensure the correct type and quantity of lubricant are used.
- Cleanliness: Keep the gearbox and its surrounding area clean to prevent dirt, debris, and contaminants from entering and causing damage.
- Tightening and Fasteners: Periodically check and tighten fasteners, bolts, and mounting components. Loose fasteners can lead to misalignment and excessive wear.
- Wyrównanie: Ensure proper alignment of the gearbox with connected components. Misalignment can cause increased friction, heat, and wear.
- Temperature Monitoring: Monitor the operating temperature of the gearbox to identify any overheating issues. Excessive heat can degrade lubricant and components.
- Seals and Gaskets: Inspect and replace seals and gaskets as needed to prevent leaks and contamination.
- Gear Tooth Inspection: Periodically check gear teeth for signs of pitting, chipping, or wear. Address any issues promptly to prevent further damage.
- Vibration Analysis: Implement vibration analysis to detect irregularities in the gearbox’s operation. Unusual vibrations may indicate misalignment or other mechanical issues.
- Replace Worn Parts: Replace worn or damaged components, such as bearings, gears, and seals, with genuine parts from the manufacturer.
- Professional Maintenance: Engage qualified technicians for more in-depth inspections and maintenance tasks, especially for complex gearboxes.
- Operating Conditions: Operate the gearbox within its specified load, speed, and temperature limits to prevent excessive stress and wear.
- Training: Ensure personnel are trained to operate, maintain, and troubleshoot the gearbox properly.
- Record Keeping: Maintain detailed records of maintenance activities, inspections, and repairs for reference and future planning.
By following these maintenance procedures, bevel gearboxes can maintain optimal performance, minimize downtime, and have an extended operational lifespan.
Rodzaje przekładni stożkowych i ich klasyfikacja
Przekładnie stożkowe występują w różnych typach, z których każdy jest przeznaczony do konkretnych zastosowań i wymagań. Klasyfikuje się je na podstawie takich czynników, jak układ kół zębatych, orientacja wału i sposób użytkowania. Niektóre popularne typy przekładni stożkowych to:
- Przekładnie stożkowe proste: Przekładnie tego typu wykorzystują koła zębate stożkowe o zębach prostych i nadają się do przekazywania ruchu między wałami przecinającymi się pod kątem 90 stopni.
- Przekładnie stożkowe spiralne: Przekładnie te wykorzystują koła zębate stożkowe o zębach spiralnych i są stosowane, gdy wały przecinające się znajdują się pod kątem innym niż 90 stopni. Zapewniają one płynniejszą pracę i większą obciążalność.
- Przekładnie stożkowe skośne: W przekładniach stożkowych skośnych osie wałów wejściowego i wyjściowego nie są równoległe ani się nie przecinają. Przekładnie te są stosowane w zastosowaniach, w których konieczne jest połączenie wałów nierównoległych i nie przecinających się.
- Przekładnie stożkowe kątowe: Przekładnie stożkowe kątowe służą do łączenia wałów pod określonym kątem. Są często stosowane w zastosowaniach, w których wymagany kąt wału różni się od kąta w standardowych konfiguracjach przekładni stożkowych.
Klasyfikacja przekładni stożkowych opiera się na układzie i orientacji zębów kół zębatych i wałów. Producenci oferują różnorodne konstrukcje, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom przemysłowym i zapewnić efektywne przenoszenie ruchu pod różnymi kątami.
editor by CX 2024-04-24
