Description du produit
Bevel helical gearbox with Permanent magnet synchronous motor integrate variable frequency driver for conveyor
SNKG Series prorduct adopt harden teeth surface bevel gear and helical gear to drive, following the design principle of modularization , FEA analyse technology, unique low-noise gear tooth profile, with the characteristics of compact volume, high load performance and stable running, reliability and long service life.
Key Benefits
-Simple wiring, low cost
-Large amount of data, fast speed, 100m, data transmission is 500K
-All control units have the same condition, it means each node has the same rights to occupy the bus (send and receive)
-Communication rate meets control requirements, communication data amount supports required data reading.
-Electric eye and proximity switch sensor supply signal to the driver directly, it is convenient and reliable.
À propos de nous
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd(Starshine) have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for CHINAMFG With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend; found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the product is a product inspection to determine the qualified products.
Packing
Delivery
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| Application: | Machinery, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Fonction: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| Mise en page: | Helical Bevel |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Torque Arm Type |
| Étape: | Three-Step |
| Exemples : |
US$ 569/Piece
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Applications courantes des réducteurs à engrenages coniques dans diverses industries
Les réducteurs à engrenages coniques sont largement utilisés dans divers secteurs industriels en raison de leurs capacités et avantages uniques :
- Automobile: Les boîtes de vitesses à engrenages coniques sont des composants essentiels des systèmes différentiels automobiles, permettant une distribution fluide de la puissance aux roues et assurant des virages et des prises de virages en douceur.
- Aérospatial: Ces réducteurs sont utilisés dans les systèmes de trains d'atterrissage d'avions, les systèmes de rotors d'hélicoptères et d'autres applications nécessitant des changements de sens de rotation.
- Impression et emballage : Les réducteurs à engrenages coniques sont utilisés dans les presses d'imprimerie et les machines d'emballage pour faciliter la transmission du mouvement entre les arbres qui se croisent.
- Construction: Les engins de chantier utilisent souvent des réducteurs à engrenages coniques pour leurs mécanismes de direction, ce qui permet de contrôler la direction des machines lourdes.
- Machines industrielles : Diverses machines industrielles, telles que les équipements de travail du bois et les systèmes de convoyage, utilisent des réducteurs à engrenages coniques pour une transmission de puissance efficace dans les virages.
- Marin: Les réducteurs à engrenages coniques sont utilisés dans les systèmes de propulsion marine et les mécanismes de direction des bateaux et des navires.
- Production d'énergie et d'électricité : Les éoliennes et les générateurs hydroélectriques bénéficient de réducteurs à engrenages coniques pour transmettre le mouvement entre des arbres situés à différents angles.
L'adaptabilité des réducteurs à engrenages coniques, qui permettent de changer de direction tout en transmettant efficacement la puissance, en fait un choix privilégié dans les industries où de telles capacités sont essentielles pour des performances optimales.
Proper Installation and Alignment of Bevel Gearboxes
Installing and aligning a bevel gearbox correctly is essential to ensure its optimal performance and longevity. Here are the steps typically involved in the process:
- Preparation: Before installation, thoroughly clean the mounting surfaces of both the gearbox and the driven equipment to ensure proper contact. Check that all components are in good condition and free from damage.
- Positioning: Carefully position the gearbox and the driven equipment according to the manufacturer’s specifications and the intended orientation of the bevel gears.
- Alignment: Use precision alignment tools, such as dial indicators or laser alignment systems, to ensure accurate alignment of the bevel gears. The goal is to achieve proper concentricity and parallelism between the input and output shafts of the gearbox.
- Bolt and Fasten: Securely bolt and fasten the gearbox to the mounting surface. Use appropriate torque settings as recommended by the manufacturer to ensure proper clamping force without overloading the fasteners.
- Lubrification: Apply the recommended lubricant to the bevel gears and other relevant components according to the manufacturer’s guidelines. Proper lubrication is crucial for reducing friction and wear during operation.
- Testing: After installation, perform a thorough functional test of the bevel gearbox. Check for any abnormal noise, vibration, or overheating during operation. Ensure that the gearbox operates smoothly and efficiently under different load conditions.
- Monitoring: Regularly monitor the performance of the bevel gearbox through routine inspections and maintenance. Keep an eye out for any signs of misalignment, wear, or other issues that may affect performance.
It’s important to follow the manufacturer’s installation and alignment guidelines closely, as proper installation practices contribute to the reliable and efficient operation of the bevel gearbox.
Boîte de vitesses à engrenages coniques : Fonctionnement et mécanique
Un réducteur à engrenages coniques est un dispositif mécanique conçu pour transmettre le mouvement de rotation et la puissance entre deux arbres sécants dont les axes ne sont pas parallèles. Il utilise un ensemble d'engrenages coniques pour inverser le sens de rotation de 90 degrés. Les réducteurs à engrenages coniques sont couramment utilisés dans divers systèmes et applications mécaniques nécessitant un changement de sens de rotation.
Le fonctionnement d'un réducteur à engrenages coniques peut être résumé comme suit :
- Changement de direction : Un réducteur à engrenages coniques est principalement utilisé pour rediriger le mouvement de rotation d'un arbre d'entrée vers un arbre de sortie orienté perpendiculairement. Ceci permet la transmission de puissance et de mouvement dans les virages ou entre différents plans.
- Transfert de couple : Les réducteurs à engrenages coniques sont capables de transmettre le couple entre des arbres qui se croisent, permettant ainsi un transfert efficace de la force de rotation de l'arbre d'entrée à l'arbre de sortie.
- Réduction ou augmentation de la vitesse : Selon la disposition des engrenages coniques, un réducteur à engrenages coniques peut également modifier la vitesse de rotation de l'arbre de sortie par rapport à l'arbre d'entrée. Ceci permet de réduire ou d'augmenter la vitesse selon les besoins du système mécanique.
Le fonctionnement d'un réducteur à engrenages coniques repose sur l'utilisation d'engrenages coniques, dont les dents de forme conique permettent un engrènement angulaire. Les types d'engrenages coniques les plus courants utilisés dans les réducteurs à engrenages coniques sont les engrenages coniques droits et les engrenages coniques hélicoïdaux.
Lorsque l'arbre d'entrée tourne, son engrenage conique s'engrène avec le premier engrenage conique de la boîte de vitesses. Le mouvement de rotation est ainsi transmis au second engrenage conique, monté sur l'arbre de sortie. L'engrènement de ces engrenages inverse le sens de rotation et transmet le couple à l'arbre de sortie.
On retrouve les réducteurs à engrenages coniques dans diverses applications, notamment les différentiels automobiles, les outils électriques, les presses d'imprimerie, les machines-outils et autres systèmes mécaniques où la transmission du couple et les changements de direction sont essentiels.
editor by CX 2024-03-27
