توضیحات محصول
توضیحات محصول
-گیربکس حلزونی مخروطی سری K
K series gear reducer, manufactured according to international technical requirements, has a high scientific and technological content; Space saving, reliable and durable, high overload capacity, power up to 132KW; Low energy consumption, superior performance, reducer efficiency up to 95%
It is designed and manufactured on the basis of module combination system. There are a lot of motor combinations, installation forms and structural schemes. The transmission ratio is classified carefully to meet different operating conditions and realize electromechanical integration.
High transmission efficiency, low energy consumption and superior performance.
Reinforced high rigid cast iron box; The hardened gear is made of high-quality alloy steel. Its surface is carburized, quenched and hardened, and the gear is finely ground. It features stable transmission, low noise, large bearing capacity, low temperature rise, and long service life. Performance and characteristics:
1. The gear is carburized and quenched with high-quality alloy, the hardness of the tooth surface is up to 60 ± 2hrc, and the grinding accuracy of the tooth surface is up to 5-6
2. The computer modification technology is used to pre modify the gear, which greatly improves the bearing capacity of the reducer
3. Complete modular structure design is adopted from the box to the internal gear, which is suitable for large-scale production and flexible selection
4. The standard reducer models are divided according to the form of decreasing torque. Compared with the traditional equal proportion division, they are more in line with customer requirements and avoid power waste
5. It is designed and manufactured by cad/cam to ensure the stability of quality
6. Multiple sealing structures are adopted to prevent oil leakage
7. Multi directional noise reduction measures to ensure the excellent low noise performance of the reducer
8. The installation mode of Liyi products is flexible, which makes it easy for customers to choose K57 reducer, K67 reducer, K77 reducer, K87 reducer, K97 reducer, KA87 reducer, KA97 reducer, KA107 reducer, KA127 reducer
ویژگیهای محصول
1. Input mode: Coupled motor, belted motor, input shaft or connection flange.
2. Output: Right angle
3. Compact structure. Rigid tooth face. Carrying greater torque, high loading capacity.
4.High precision gear, ensuring the unit to operate stably, smooth transmission.
5. Low noise, long lifespan. Large overlap coefficient, abrasion resistant.
Our process of production
Our product line
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
|---|---|
| Installation: | 90 Degree |
| Layout: | Expansion |
| Gear Shape: | Bevel Gear |
| Step: | Single-Step |
| Type: | Gear Reducer |
| Samples: |
US$ 1000/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
Handling High Torque and Speed Requirements in Bevel Gearboxes
Bevel gearboxes are versatile mechanical components capable of handling a wide range of torque and speed requirements, making them suitable for various industrial applications.
The ability of bevel gearboxes to handle high torque and speed requirements depends on several factors:
- Gear Material: The choice of gear material greatly influences the torque and speed capacity of the bevel gearbox. High-strength materials like alloy steel or hardened steel are often used to withstand higher loads and speeds.
- Design and Tooth Profile: The design of the bevel gears, including the tooth profile and size, plays a significant role in determining their load-bearing capacity and efficiency. Precisely engineered tooth profiles ensure smooth and efficient power transmission.
- Lubrication and Cooling: Proper lubrication and cooling mechanisms are essential to manage heat generated during high-speed and high-torque operations. Adequate lubrication reduces friction and wear, enhancing the gearbox’s overall performance and longevity.
- Bearing Selection: High-quality bearings that can handle both radial and axial loads are critical in supporting the rotational motion and absorbing forces generated by high torque and speed.
- Alignment and Installation: Accurate alignment and installation of the bevel gearbox are vital to prevent misalignment-related issues that can lead to premature failure under high loads.
Bevel gearboxes are commonly used in applications where both high torque and speed are required, such as heavy machinery, vehicles, industrial equipment, and more. Proper engineering, material selection, and maintenance practices contribute to the ability of bevel gearboxes to efficiently handle the demands of various high-performance scenarios.
چالشهای استفاده از گیربکسهای مخروطی
اگرچه گیربکسهای مخروطی مزایای مختلفی ارائه میدهند، اما چالشهای خاصی نیز هنگام استفاده از آنها ممکن است ایجاد شود:
- روغن کاری: روانکاری مناسب برای کاهش اصطکاک، سایش و تولید گرما در گیربکسهای مخروطی ضروری است. با این حال، اطمینان از روانکاری مؤثر در چرخدندههای مخروطی درگیر میتواند به دلیل هندسه پیچیده آنها و احتمال تجمع روغن یا پوشش ناکافی، چالش برانگیز باشد.
- سر و صدا و لرزش: گیربکسهای مخروطی میتوانند در حین کار، به خصوص در سرعتهای بالاتر، سر و صدا و لرزش ایجاد کنند. تعامل دندانههای چرخدنده میتواند منجر به تولید سر و صدا شود که ممکن است برای کاهش آن به اقدامات اضافی مانند عایق صدا یا میرایی لرزش نیاز باشد.
- همترازی: تنظیم دقیق چرخدندههای مخروطی برای اطمینان از انتقال قدرت روان و کارآمد بسیار مهم است. عدم تنظیم میتواند منجر به افزایش سایش، کاهش راندمان و حتی خرابی دندانههای چرخدنده شود. دستیابی به تنظیم مناسب در گیربکسهای مخروطی در مقایسه با سایر انواع گیربکس میتواند پیچیدهتر باشد.
- تعمیر و نگهداری: گیربکسهای مخروطی در مقایسه با سایر سیستمهای دندهای ممکن است به نگهداری مکررتری نیاز داشته باشند. بازرسیهای منظم، بررسی روغنکاری و نظارت بر پروفیل دندانههای چرخدنده برای شناسایی و رفع هرگونه مشکل قبل از تشدید آن ضروری است.
- محدودیتهای فضایی: طراحی گیربکسهای مخروطی میتواند حجیم باشد، به خصوص هنگامی که در کاربردهایی که نیاز به نسبت دنده بالا دارند استفاده شود. این امر میتواند در شرایطی که فضا محدود است، چالشهایی را ایجاد کند.
- اتلاف گرما: کاربردهای پرسرعت یا سنگین میتوانند گرمای قابل توجهی در گیربکسهای مخروطی ایجاد کنند. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و خرابی زودرس، ممکن است به مکانیسمهای دفع حرارت کافی، مانند پرههای خنککننده یا خنککننده روغنکاری، نیاز باشد.
مهندسان و تولیدکنندگان باید به دقت به این چالشها بپردازند تا استفادهی مطمئن و مؤثر از گیربکسهای مخروطی در کاربردهای مختلف را تضمین کنند.
انواع گیربکسهای مخروطی و طبقهبندی آنها
گیربکسهای مخروطی در انواع مختلفی عرضه میشوند که هر کدام برای کاربردها و الزامات خاصی طراحی شدهاند. آنها بر اساس عواملی مانند چیدمان دنده، جهت شفت و نحوه استفاده طبقهبندی میشوند. برخی از انواع رایج گیربکسهای مخروطی عبارتند از:
- گیربکسهای مخروطی مستقیم: این گیربکسها از چرخدندههای مخروطی مستقیم استفاده میکنند و برای انتقال حرکت بین شفتهای متقاطع با زاویه ۹۰ درجه مناسب هستند.
- گیربکسهای مخروطی مارپیچی: این گیربکسها از چرخدندههای مخروطی مارپیچی استفاده میکنند و زمانی به کار میروند که شفتهای متقاطع در زاویهای غیر از ۹۰ درجه قرار دارند. آنها عملکرد روانتر و ظرفیت بار بالاتری را ارائه میدهند.
- گیربکسهای مورب مورب: در گیربکس های مورب مورب، محورهای شفت های ورودی و خروجی موازی یا متقاطع نیستند. این گیربکس ها در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به اتصال شفت های غیر موازی و غیر متقاطع باشد.
- گیربکسهای مخروطی زاویهدار: گیربکسهای مخروطی زاویهدار برای اتصال شفتها در یک زاویه خاص طراحی شدهاند و اغلب در کاربردهایی استفاده میشوند که زاویه شفت مورد نیاز با پیکربندیهای استاندارد چرخدندههای مخروطی متفاوت است.
طبقهبندی گیربکسهای مخروطی بر اساس چیدمان و جهتگیری دندانههای چرخدنده و شفتها انجام میشود. تولیدکنندگان طرحهای متنوعی را برای رفع نیازهای مختلف صنعتی و تضمین انتقال حرکت کارآمد در زوایای مختلف ارائه میدهند.
editor by CX 2023-12-20
