Opis produktu
Planetary Gearbox AB Series Square Flange Helical Bevel Planetary Transmission Gearboxes Servo Motor
Product Overview:
Precision planetary gear reducer is another name for planetary gear reducer in the industry. Its main transmission structure is planetary gear, sun gear and inner gear ring.
Compared with other gear reducers, precision planetary gear reducers have the characteristics of high rigidity, high precision (single stage can achieve less than 1 point), high transmission efficiency (single stage can achieve 97% – 98%), high torque/volume ratio, lifelong maintenance-free, etc. Most of them are installed on stepper motor and servo motor to reduce speed, improve torque and match inertia.
Planetary Gearbox AB Series Square Flange Helical Bevel Planetary Transmission Gearboxes Servo Motor
Advantages of the planetary gearbox:
Low backlash
High Efficiency
High Torque
High Input Speed
High Stability
High Reduction Ratio
Szczegółowe zdjęcia
Parametry produktu
|
Name |
High Precision Planetary Gearbox |
|
Model |
AB042, AB060, AB060A, AB090A, AB115, AB142, AB180, AB220 |
|
Gearing Arrangement |
Planetary |
|
Effeiency withfull load |
≥97 |
|
Backlash |
≤5 |
|
Waga |
0.5~48kg |
|
Typ przekładni |
Helical Gear |
|
Gear stages |
1 stage, 2 stage |
|
Rated Torque |
14N.m-2000N.m |
|
Gear Ratio One-stage |
3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 |
|
Gear Ratio Two-stage |
15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
|
Mounting Position |
Horizontal (foot mounted) or Vertical (flange mounted) |
|
Usage |
stepper motor, servo motor, AC motor, DC motor, etc |
Various reduction ratios available. Please contact us. We will provide you with appropriate reduction gearbox according to your motor power
External Mounting Dimensions
1 stage reduction ratio 3~10
2 stage reduction ratio 15~100
features:
AB-series reducer features:
1. Helical gear design The reduction mechanism adopts the helical gear design, and its tooth shape meshing rate is more than twice that of the general spur gear, and has the characteristics of smooth operation, low noise, high output torque and low backlash
2. Collet type locking mechanism The connection between the input end and the motor adopts a collet-type locking mechanism and undergoes dynamic balance analysis to ensure the concentricity of the joint interface and zero-backlash power transmission at high input speeds
3. Modular design of motor connection board The unique modular design of the motor connecting plate and shaft is suitable for any brand and type of servo motor;
4. Efficient surface treatment technology The surface of the gearbox is treated with electroless nickel, and the connecting plate of the motor is treated with black anodic treatment to improve the environmental tolerance and corrosion resistance
5. One-piece gearbox body The gearbox and the inner ring gear adopt an integrated design, with compact structure, high precision and large output torque
6. Accurate concentricity of gear bar The sun gear made of the whole gear bar has strong rigidity and accurate concentricity
7. Solid, Single piece sun gear construction obtains precise concentricity with increased strength and rigidity. 8.Precision taper roller bearing support to increases radial and axial loading capacity.
Our Advantages
SERIES: AB/ ABR/ AD/ADS/ ADR/ AF/ AFR/ AFX/ AFXR/ AE/ AER/ AE/ AERS
PLF series, PLE series, ZPLF series, ZPLE series, AB series, ABR series and many other models are available.
Applications
Profil firmy
Certifications
Opakowanie i wysyłka
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
|---|---|
| Installation: | Vertical Type |
| Layout: | Coaxial |
| Gear Shape: | Planetary |
| Step: | Single-Step |
| Type: | Ab Series Gearbox, Gear Reducer |
| Samples: |
US$ 100/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
Performance of Bevel Gearboxes in Heavy-Duty Applications like Construction Equipment
Bevel gearboxes are well-suited for heavy-duty applications such as construction equipment due to their robust design and reliable performance:
- Durability: Bevel gearboxes are designed to withstand high loads, shocks, and impacts commonly encountered in construction environments.
- Torque Transmission: Construction equipment requires high torque to move heavy loads, and bevel gearboxes efficiently transmit torque between intersecting shafts.
- Directional Changes: Bevel gearboxes enable smooth and precise changes in rotational direction, crucial for controlling construction machinery.
- Power Distribution: These gearboxes ensure efficient power distribution to various components of construction equipment, enhancing overall functionality.
- Mechanizmy kierownicze: Many construction vehicles rely on bevel gearboxes for their steering systems, allowing operators to navigate equipment with ease.
- Reliability: In demanding construction conditions, bevel gearboxes offer reliable and consistent performance, minimizing downtime and maintenance needs.
The ability of bevel gearboxes to handle heavy loads, transmit torque, and facilitate directional changes makes them indispensable components in construction equipment, contributing to the efficiency and effectiveness of various construction operations.
Wyzwania związane z używaniem przekładni stożkowych
Chociaż przekładnie stożkowe oferują szereg korzyści, ich stosowanie może wiązać się z pewnymi wyzwaniami:
- Smarowanie: Prawidłowe smarowanie jest niezbędne do zmniejszenia tarcia, zużycia i wytwarzania ciepła w przekładniach stożkowych. Jednak zapewnienie skutecznego smarowania zazębiających się przekładni stożkowych może być trudne ze względu na ich złożoną geometrię i możliwość gromadzenia się oleju lub jego niewystarczającego pokrycia.
- Hałas i wibracje: Przekładnie stożkowe mogą generować hałas i wibracje podczas pracy, szczególnie przy wyższych prędkościach. Interakcja zębów kół zębatych może prowadzić do generowania hałasu, co może wymagać dodatkowych środków, takich jak izolacja akustyczna lub tłumienie drgań, w celu jego ograniczenia.
- Wyrównanie: Precyzyjne ustawienie kół zębatych stożkowych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia płynnego i wydajnego przenoszenia mocy. Niewłaściwe ustawienie może prowadzić do zwiększonego zużycia, obniżenia sprawności, a nawet uszkodzenia zębów przekładni. Uzyskanie prawidłowego ustawienia może być bardziej skomplikowane w przekładniach stożkowych niż w innych typach przekładni.
- Konserwacja: Przekładnie stożkowe mogą wymagać częstszej konserwacji w porównaniu z innymi układami przekładni. Regularne kontrole, kontrole smarowania i monitorowanie profilu zębów kół zębatych są niezbędne do wykrywania i rozwiązywania wszelkich problemów, zanim się nasilą.
- Ograniczenia przestrzenne: Konstrukcja przekładni stożkowych może być duża, zwłaszcza w zastosowaniach wymagających wysokiego przełożenia. Może to stanowić wyzwanie w sytuacjach, gdy przestrzeń jest ograniczona.
- Rozpraszanie ciepła: Zastosowania o dużej prędkości lub dużej wytrzymałości mogą generować znaczną ilość ciepła w przekładniach stożkowych. Aby zapobiec przegrzaniu i przedwczesnej awarii, konieczne może być zastosowanie odpowiednich mechanizmów odprowadzania ciepła, takich jak żeberka chłodzące lub układ smarowania.
Inżynierowie i producenci muszą uważnie przyglądać się tym wyzwaniom, aby zagwarantować niezawodne i efektywne wykorzystanie przekładni stożkowych w różnych zastosowaniach.
Transmission of Motion at an Angle with Bevel Gearboxes
Bevel gearboxes are designed to transmit motion between intersecting shafts that are positioned at an angle to each other. They accomplish this by using a set of bevel gears, which have teeth that are cut in a conical shape.
When two bevel gears mesh, their teeth engage at the point of contact. As one gear rotates, it drives the other gear, transmitting motion and torque between the shafts. The angle between the shafts and the orientation of the gear teeth determine the direction and speed of motion transfer.
There are two main types of bevel gears commonly used in bevel gearboxes:
- Straight Bevel Gears: These gears have straight-cut teeth and are used when the intersecting shafts are at a 90-degree angle. They are the simplest form of bevel gears and provide efficient motion transmission.
- Spiral Bevel Gears: These gears have teeth that are cut at an angle, allowing them to gradually engage and disengage. Spiral bevel gears are used when the intersecting shafts are at angles other than 90 degrees. They provide smoother operation, less noise, and increased load-carrying capacity compared to straight bevel gears.
The precision manufacturing of bevel gear teeth ensures accurate and reliable motion transmission at various angles, making bevel gearboxes suitable for applications that require motion to be transferred between intersecting shafts in non-parallel orientations.
editor by CX 2024-03-01
