Deskripsi Produk
Product Advantages
|
F Series Gearbox Reducer |
|
|
Product name |
F series of the gearbox hollow shaft model F107 oil seal transmission gearbox reducer reduction |
|
Warranty |
1 years |
|
Applicable Industries |
Manufacturing Plant |
|
Weight (KG) |
50KG |
|
Customized support |
OEM |
|
Gearing Arrangement |
Helical |
|
Output Torque |
1.8-2430N.M |
|
Input Speed |
1440, 2800,960,750 |
|
Output Speed |
0.5 to 200 |
|
Place of Origin |
China |
|
Product name |
F Series Parallel Shaft Gearbox Reducer |
|
Application |
Permukaan Gigi yang Mengeras |
|
Installation |
Horizontal Type |
|
Layout |
Coaxial |
|
Gear Shape |
Helical |
|
Production Capacity |
800-1500PCS /Month |
|
Type |
Gear Reduction Motor |
|
Color |
Blue,Sliver or Customized |
|
Packing |
Wooden Box |
Deskripsi Produk
Our Advantages
–Modular design, wide transmission ratio coverage, fine and reasonable distribution; Force reducer
–There are 11 types of frame specifications from F.27-F.157, and the transmission power range is 0.12KW-200KW;
–The shape design is suitable for omnidirectional universal installation configuration;
–The transmission is relatively accurate, covering the range of 3.77-281.71, and can be selected as required;
–The gear is grinded by high-precision gear grinding machine, with balanced transmission, low noise, and interstage efficiency of 98%;
–The transmission ratio of the F.R.reducer is extended to 31431, which is specially designed for special low-speed occasions
Editing and broadcasting of main materials
–Box: cast iron;
–Gear: low carbon alloy steel, carbonitriding treatment (after fine grinding, keep the tooth surface hardness of 60HRC, hard layer thickness>0.5mm);
–Flat key: 45 steel, with surface hardness above 45HRC.
Surface painting:
–Cast iron: sprayed with RAL7031 grey blue paint.
Parameter editing broadcast
Power: 0.18KW~200KW
Torque: 3N · m ~ 22500N · m
F series parallel shaft reducer
F series parallel shaft reducer
Output speed: 0.06~374r/minF series parallel shaft reducer
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Motorcycle, Machinery, Agricultural machine |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Horizontal Type |
| Tata letak: | Expansion, Parallel |
| Gear Shape: | Bevel Gear |
| Melangkah: | Single-Step |
| Contoh: |
US$ 500/Piece
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
Meminimalkan Backlash dan Memastikan Transfer Daya yang Efisien pada Gearbox Bevel
Gearbox bevel dirancang dengan cermat untuk meminimalkan celah dan mengoptimalkan efisiensi transfer daya, memastikan gerakan yang halus dan presisi dalam sistem mekanis.
Beberapa pertimbangan desain berkontribusi untuk meminimalkan reaksi balik dan meningkatkan transfer daya:
- Profil dan Kualitas Gigi: Profil gigi presisi tinggi dengan jarak minimal antar roda gigi yang saling berpasangan mengurangi celah balik (backlash). Penggunaan teknik manufaktur canggih memastikan kualitas roda gigi yang konsisten dan pengikatan gigi yang akurat.
- Pramuat dan Pola Kontak: Pemberian beban awal yang tepat dan pola kontak yang dioptimalkan antara gigi roda gigi bevel meningkatkan akurasi penyambungan, mengurangi potensi terjadinya celah balik (backlash), dan meningkatkan distribusi beban.
- Kekakuan Gearbox: Rumah dan komponen girboks yang kaku dan kokoh membantu menjaga keselarasan gigi yang tepat, mengurangi efek defleksi dan ketidaksejajaran yang dapat menyebabkan kelonggaran.
- Pemilihan Bantalan: Bantalan berkualitas tinggi dengan celah minimal berkontribusi pada pengurangan celah balik dan gerakan yang lebih halus dengan meminimalkan pergerakan aksial dan radial roda gigi.
- Pelumasan: Pelumasan yang memadai mengurangi gesekan, keausan, dan getaran, sehingga meningkatkan transfer daya yang efisien dan meminimalkan masalah yang terkait dengan celah (backlash).
- Toleransi dan Presisi Manufaktur: Toleransi manufaktur yang ketat dan proses pemesinan presisi memastikan geometri, keselarasan, dan posisi roda gigi yang konsisten, meminimalkan potensi sumber celah (backlash).
Dengan menggabungkan prinsip dan praktik desain ini, gearbox bevel direkayasa untuk mencapai kontrol backlash yang ketat dan transmisi daya yang efisien. Hal ini membuat gearbox bevel cocok untuk aplikasi di mana kontrol gerak yang presisi, akurasi, dan keandalan sangat penting, seperti robotika, kedirgantaraan, otomotif, dan mesin industri.
Tantangan dalam Menggunakan Gearbox Bevel
Meskipun gearbox bevel menawarkan berbagai manfaat, ada beberapa tantangan yang dapat muncul saat menggunakannya:
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk mengurangi gesekan, keausan, dan panas yang dihasilkan pada gearbox roda gigi bevel. Namun, memastikan pelumasan yang efektif pada roda gigi bevel yang saling berpasangan dapat menjadi tantangan karena geometrinya yang kompleks dan potensi terjadinya genangan oli atau cakupan yang tidak memadai.
- Kebisingan dan Getaran: Kotak roda gigi bevel dapat menghasilkan kebisingan dan getaran selama pengoperasian, terutama pada kecepatan tinggi. Interaksi antar gigi roda gigi dapat menyebabkan timbulnya kebisingan, yang mungkin memerlukan tindakan tambahan seperti isolasi suara atau peredaman getaran untuk menguranginya.
- Penyelarasan: Penyelarasan roda gigi bevel yang tepat sangat penting untuk memastikan transmisi daya yang halus dan efisien. Ketidakselarasan dapat menyebabkan peningkatan keausan, penurunan efisiensi, dan bahkan kerusakan gigi. Mencapai penyelarasan yang tepat bisa lebih kompleks pada gearbox bevel dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya.
- Pemeliharaan: Kotak roda gigi bevel mungkin memerlukan perawatan yang lebih sering dibandingkan dengan sistem roda gigi lainnya. Inspeksi rutin, pengecekan pelumasan, dan pemantauan profil gigi roda gigi diperlukan untuk mendeteksi dan mengatasi masalah apa pun sebelum masalah tersebut semakin parah.
- Keterbatasan Ruang: Desain gearbox bevel bisa jadi besar, terutama jika digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan rasio gigi tinggi. Hal ini dapat menimbulkan tantangan dalam situasi di mana ruang terbatas.
- Disipasi Panas: Aplikasi berkecepatan tinggi atau beban berat dapat menghasilkan panas yang signifikan pada gearbox bevel. Mekanisme pembuangan panas yang memadai, seperti sirip pendingin atau pendinginan pelumasan, mungkin diperlukan untuk mencegah panas berlebih dan kegagalan dini.
Para insinyur dan produsen perlu menangani tantangan-tantangan ini dengan cermat untuk memastikan penggunaan gearbox bevel yang andal dan efektif dalam berbagai aplikasi.
Transmission of Motion at an Angle with Bevel Gearboxes
Bevel gearboxes are designed to transmit motion between intersecting shafts that are positioned at an angle to each other. They accomplish this by using a set of bevel gears, which have teeth that are cut in a conical shape.
When two bevel gears mesh, their teeth engage at the point of contact. As one gear rotates, it drives the other gear, transmitting motion and torque between the shafts. The angle between the shafts and the orientation of the gear teeth determine the direction and speed of motion transfer.
There are two main types of bevel gears commonly used in bevel gearboxes:
- Straight Bevel Gears: These gears have straight-cut teeth and are used when the intersecting shafts are at a 90-degree angle. They are the simplest form of bevel gears and provide efficient motion transmission.
- Spiral Bevel Gears: These gears have teeth that are cut at an angle, allowing them to gradually engage and disengage. Spiral bevel gears are used when the intersecting shafts are at angles other than 90 degrees. They provide smoother operation, less noise, and increased load-carrying capacity compared to straight bevel gears.
The precision manufacturing of bevel gear teeth ensures accurate and reliable motion transmission at various angles, making bevel gearboxes suitable for applications that require motion to be transferred between intersecting shafts in non-parallel orientations.
editor by CX 2024-02-29
