Конвейерлер - ең үлкен қолдану сегменті тік бұрышты спираль тәрізді конус тәрізді беріліс қораптары өнеркәсіптік өндірісте. Азық-түлік зауытындағы 5 кВт орау конвейерінен бастап, 335 кВт жер асты кен өндіру таспалы жетегіне дейін инженерлік талаптар бірдей: дәл айналу моментін есептеу, дұрыс арақатынасты таңдау, тиісті орнату орны және жылдар бойы жоспарланбаған тоқтауларсыз жұмыс істейтін беріліс қорабы. Бұл нұсқаулық конвейерлік қолданбаларға арналған тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қорабын өлшемдеу мен орнатудың әрбір қадамын қамтиды — техникалық қызмет көрсету инженерлері мен жетек жүйесінің дизайнерлеріне қажетті техникалық егжей-тегжейлі деңгеймен.

Тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қорабының конвейерлік жетек орнатуы

1. Неліктен тік бұрышты жетек конвейерлер үшін стандарт болып табылады?

Конвейер басының шкив біліктерінің көпшілігі көлденең және конвейер таспасының қозғалыс бағытына перпендикуляр орналасқан. Көптеген электр қозғалтқыштары білік осі конвейер құрылымына параллель немесе одан жоғары болатындай тиімді және үнемді түрде орнатылады, бұл қозғалтқыш білігі мен бас шкив білігі арасында 90 градус бұрыштық сәйкессіздік тудырады. A тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қорабы бұл сәйкессіздікті бір ықшам блокта жояды, сонымен бірге стандартты қозғалтқыш жылдамдығын (1450 айн/мин) қажетті белдік жылдамдығына сәйкестендіру үшін қажетті жылдамдықты азайтуды қамтамасыз етеді.

Балама шешімдер — белдік жетектер, тізбекті жетектер немесе кірістірілген редуктор және конус тәрізді саты — қозғалтқышты бас шкивке тікелей жалғайтын бір тік бұрышты конус тәрізді беріліс қорабымен салыстырғанда қосымша компоненттерді, қосымша техникалық қызмет көрсету нүктелерін және тиімділіктің төмендеуін тудырады. Тәулігіне 16-24 сағат үздіксіз жұмыс істейтін конвейерлер үшін тікелей жетекті спиральды конус тәрізді беріліс қорабының орналасуы салалық стандарт болып табылады.

2. Конвейер жетектері үшін айналу моментін және қатынасын кезең-кезеңмен есептеу

1-қадам: Қажетті белдік тарту күшін есептеңіз

Таспаны тарту (N) = Материал массасы (кг) x Конвейер ұзындығы (м) x Үйкеліс коэффициенті / Таспа ұзындығы (м)
Жеңілдетілген: көлденең таспалы конвейерлер үшін тиімді таспалы тарту әдетте жалпы материалдық жүктеменің 15–25%-ын өткізеді.

2-қадам: Бас шкивінің қажетті айналу моментін есептеңіз

Шығыс моменті (Нм) = Белдік тарту (Н) x Бас шкивінің радиусы (м) x Қызмет көрсету коэффициенті

3-қадам: Бас шкивінің қажетті жылдамдығын есептеңіз

Шкив жылдамдығы (айн/мин) = Белдік жылдамдығы (м/мин) x 1000 / (Пи x Шкив диаметрі (мм))

4-қадам: Қажетті коэффициентті есептеңіз

Қатынас = Қозғалтқыш жылдамдығы (айн/мин) / Бас шкивінің жылдамдығы (айн/мин)

Егер есептелген қатынас екі стандартты қатынас арасында болса (мысалы, 2:1 және 3:1 арасындағы 2,4:1), жоғары стандартты қатынасты таңдап, қозғалтқыш жылдамдығын VFD арқылы реттеңіз немесе реттелетін қатынасты көрсетіңіз — екі тәсіл де Ever Power компаниясынан қолжетімді.

3. Конвейерлік қолданбаларға қызмет көрсету факторлары

Конвейер түрі Жүктеме сипаттамасы Қызмет көрсету факторы
Жеңіл жүк таспалы конвейер Форма, әсер етпейді 1.0 – 1.25
Стандартты өнеркәсіптік таспалы конвейер Жүктеме нүктесінде орташа соққы 1.25 – 1.5
Кесек тиегіші бар ауыр таспалы конвейер Жүктеме кезінде қатты соққы, материалдың біркелкі еместігі 1,5 – 2,0
Тау-кен конвейері Өте қатты соққы, үлкен кесек кен 2.0 – 2.5
Бұрандалы конвейер Айнымалы момент, орташа соққы 1,5 – 2,0
Шелек көтергіш конвейері Тік көтеру, шелек толтырылған кездегі амортизатор 1,75 – 2,25

Ever Power тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қорабының конвейерлік жетегінің өлшемі

4. Конвейер жетектерін орнату конфигурациялары

Қозғалтқыштың, беріліс қорабының және бас шкив білігінің физикалық орналасуы әртүрлі конвейер түрлері мен орнату шектеулеріне байланысты айтарлықтай өзгереді. Ever Power тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қораптары конвейерді орнатудың барлық стандартты конфигурацияларын қолдайды:

Көлденең қозғалтқыш, көлденең шкив білігі

Ең көп таралған конфигурация. Қозғалтқыш конвейер рамасының жанына көлденең орнатылады; беріліс қорабының шығысы бас шкив білігіне тікелей қосылады. Стандартты май құю конфигурациясы қолданылады.

Конвейердің үстіндегі қозғалтқыш, тік кіріс білігі

Конвейер рамасының ені шектелген жерлерде қолданылады. Қозғалтқыш беріліс қорабының үстіне тігінен орнатылады; шығыс бас шкив білігіне көлденең орналасқан. Тік кіріс бағытын көрсетіңіз — май құю деңгейі стандартты деңгейден ерекшеленеді.

Білікке бекіту (айнату тұтқасы) орналасуы

Беріліс қорабы бас шкив білігіне қуыс тесік арқылы тікелей орнатылады. Айналдыру моменті рычагы беріліс қорабының айналуына кедергі келтіреді. Бұл муфта мен муфта қорғанышының қажеттілігін жояды, орнату уақытын айтарлықтай қысқартады.

Кең таспалы конвейерлерге арналған қос шығысты

Бас шкив білігінің екі ұшында да жетек қажет ететін өте кең таспалы конвейерлер үшін 2 ұзартылған білік (C конфигурациясы) беріліс қорабы бір қозғалтқыштан екі білік ұшына да сыртқы синхрондау жүйесіз бірдей айналу моментін береді.

5. Орнату: Беріліс қорабының ұзақ қызмет ету мерзімі үшін маңызды қадамдар

Тегістеу: Беріліс қорабының шығыс білігі мен бас шкив білігінің арасындағы сәйкессіздік конвейерлік жетектерде мойынтіректердің мерзімінен бұрын істен шығуының негізгі себебі болып табылады. Тікелей жалғанған жетектерде рұқсат етілген ең жоғары сәйкессіздік 0,05 мм параллель ығысу және 0,1 градус бұрыштық болып табылады. Барлық бекіту болттарын қатайтқаннан кейін әрқашан циферблат индикаторымен туралауды тексеріңіз — іске қосу кезіндегі термиялық кеңею туралауды 0,03–0,05 мм-ге ығыстыруы мүмкін.

Муфтаны таңдау: Орташа соққысы бар конвейерлік жетектерде эластомерлі жақ муфтасы (Lovejoy немесе оған балама) айналу моментінің шыңдарын сіңіреді және аздаған сәйкессіздіктерді ескереді. Тау-кен кендерін тиейтін ауыр соққысы бар конвейерлік жетектерде жұмыс жылдамдығында муфтаның резонансын болдырмау үшін бұралу қаттылығы жоғары дискілі муфтаны немесе тісті муфтаны таңдаңыз.

Бірінші май құю: Беріліс қорабының көрсетілген орнату бағытына сәйкес келетін дұрыс маймен толтырылғанын тексеріңіз. Егер орнату кезінде бағыт өзгерген болса, іске қоспас бұрын нақты орнату орнына сәйкес келетін деңгейге дейін май құйып, толтырыңыз. Толтырылмаған май конвейерлік қолданбаларда беріліс қорабының мерзімінен бұрын істен шығуының екінші ең көп таралған себебі болып табылады.

Іске қосу кезеңі: Алғашқы 200 жұмыс сағатында май температурасын тексеріп, әр ауысымның соңында кез келген ерекше шуылдың бар-жоғын тыңдаңыз. Май құятын жерден тозған бөлшектерді екінші реттік абразивті тозуға әкелмес бұрын кетіру үшін майды 500 сағаттан кейін ауыстырыңыз.

Спиральды конус тәрізді беріліс қорабының конвейерін орнату және туралау

6. Ever Power конвейерлік жетек беріліс қорабының сипаттамалары

Параметр Техникалық сипаттама
Қолжетімді коэффициенттер 1:1, 1.5:1, 2:1, 3:1 стандартты; реттелетін қатынастар қолжетімді
Кіріс қуатының диапазоны 0,5 кВт-тан 335 кВт-қа дейін
Максималды енгізу жылдамдығы 1450 айн/мин стандартты; 3000 айн/мин жоғары жылдамдықты нұсқа
Беріліс тиімділігі 94% – 96%
Шу деңгейі (макс.) 60 – 68 дБ
Корпус материалы HBS 190–240 стандартты шойын; кен өндіруге арналған созылғыш шойын GGG50
Білікті тығыздау NBR қос ерінді стандарты; синтетикалық майға арналған FKM; IP65 опциясы
Шығыс параметрлері Тұтас білік, қуыс тесік, айналу моменті бар білікке бекіту
Сертификаттау CE, ISO 9001:2015, SGS қолжетімді
Тоқтау Стандартты 15–25 жұмыс күні; тапсырыс бойынша 25–45 күн

Тұтынушы істері

Дания — Салқындатқыш мұнара желдеткіш конвейері

Ever Power аудандық жылыту станциясына арналған салқындату мұнарасының желдеткіш жетектеріне орнатылған 2:1 тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қораптары. Тәулік бойы 1450 айн/мин кіріс жылдамдығымен жұмыс істейді, желдеткіш білігіне 725 айн/мин береді. 28 ай үздіксіз жұмыс істегеннен кейін: мойынтіректердің істен шығуы болған жоқ, май температурасы шектен үнемі 18°C ​​төмен.

«Біз 36% төмен бірлік құнымен ауыстырған Bonfiglioli қондырғыларымен бірдей өнімділік.» — Зауыт инженері, Копенгаген

Оңтүстік Африка — Тау-кен конвейері

Алтын кенішінің жер асты таспалы конвейеріне орнатылған ауыр жүктемелі Ever Power спиральды конус тәрізді беріліс қораптары (иілгіш шойын, қызмет көрсету коэффициенті 2.25). 45°C қоршаған орта температурасында тәулік бойы үздіксіз жұмыс, кесек кеннің қатты тиелуі. 22 айдан кейін: жоспарланбаған тоқтаулар болған жоқ. 12 айдағы мұнай талдауы тозу бөлшектерінің қалыптан тыс деңгейінің жоқтығын растады.

«Алдыңғы қондырғыларымызда жылына екі рет мойынтіректердің істен шығуы болды. Ever Power-де әзірге нөлдік.» — Техникалық қызмет көрсету жөніндегі суперинтендант

Вьетнам — Күріш өңдеу зауыты

3:1 қатынасы Ever Power тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қораптары 38°C қоршаған ортада күріш конвейерінің жетектері үшін. Бұрынғы құрт тәрізді беріліс қораптары қызып кеткен. Ever Power спиральды конус тәрізді беріліс қораптарына ауысқаннан кейін май температурасы 24°C төмендеді және 20 айлық пайдалану кезінде жылуға байланысты өшірулер болған жоқ.

«Тиімділіктің артуы біздің энергетикалық менеджеріміз болжағандай болды». — Хошимин қаласының операциялар жөніндегі директоры

Жиі қойылатын сұрақтар

2:1 спиральды конус тәрізді беріліс қорабы диаметрі 300 мм бас шкивте қандай белдік жылдамдығын қамтамасыз етеді?
Қозғалтқыш кірісі 1450 айн/мин және 2:1 қатынасы кезінде бас шкивінің жылдамдығы 725 айн/мин құрайды. Таспа жылдамдығы = (725 айн/мин x Pi x 0.300 mx 60) / 1000 = шамамен 41 м/мин. Басқа таспа жылдамдығының мақсаты үшін қатынасты реттеңіз немесе қозғалтқышта VFD пайдаланыңыз.
Беріліс қорабын негізгі тақтайшасыз тікелей бас шкив білігіне орнатуға бола ма?
Иә — қуыс тесікті білікке бекіту құрылғысы бас шкив білігіне тікелей бекітуге мүмкіндік береді. Момент рычагы редуктор корпусын конвейер рамасына реакция моментіне төтеп беру үшін қосады. Бұл бөлек тіреуіш тақтайшаның, муфтаның және муфта қорғанышының қажеттілігін жояды. Ever Power білікке бекіту конфигурациялары үшін керек-жарақтар ретінде момент рычагтарының жинақтарын жеткізеді.
Конвейер жетегіне иілгіш шойын немесе шойын корпус қажет екенін қалай білуге ​​болады?
Қызмет көрсету коэффициенті 2,0 немесе одан жоғары болған кезде немесе конвейер таспалы тиеу нүктесінде қатты соққы жүктемесін тудыратын кенді, тасты, ағашты немесе басқа материалдарды үлкен кесектерге тиеген кезде, иілгіш шойын корпусын көрсетіңіз. Біркелкі, ұсақ бөлшектері бар материалдарды өңдейтін жеңіл және орташа жүктемелі конвейерлер үшін тиісті қызмет көрсету коэффициенті бар стандартты шойын корпус жеткілікті.
Конвейерлік спиральды конус тәрізді беріліс қорабы үшін дұрыс май ауыстыру аралығы қандай?
Майдың алғашқы ауыстырылуы жұмыс істеп тұрған бөлшектерді кетіру үшін 500 жұмыс сағатында жасалады. Кейінгі ауыстырылу әрбір 2000 жұмыс сағатында немесе жыл сайын, қайсысы бірінші келсе, соған байланысты жүзеге асырылады. Жоғары температуралы немесе ластануы жоғары орталар үшін 1000–1500 сағатқа дейін қысқартылады. Синтетикалық PAO майы стандартты температура жағдайында ауыстыру аралығын 4000 сағатқа дейін ұзартады.
Нидерланды мен Еуропада конвейерлік жетектерге арналған тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қораптарын қуатпен қамтамасыз ете ала ма?
Иә. Ever Power Нидерландыда тіркелген және Еуропа мен бүкіл әлем бойынша конвейерлік жетектерге арналған CE сертификатталған тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қораптарын жеткізеді. Стандартты және тапсырыс бойынша жасалған қондырғылар 15-45 жұмыс күні ішінде жеткізіледі. Біздің инженерлік топқа хабарласыңыз 48 сағат ішінде сәйкес ұсыныс пен баға алу үшін конвейеріңіздің сипаттамаларымен.

Конвейер жетегі үшін тік бұрышты спиральды конус тәрізді беріліс қорабы қажет пе?

Ever Power компаниясына конвейер деректеріңізді — таспа енін, таспа жылдамдығын, материал түрін, қозғалтқыш қуатын — жіберіңіз, сонда біз 48 сағат ішінде момент есептеуімен және CAD сызбасымен сәйкес келетін беріліс қорабының сипаттамасын қайтарамыз.

Конвейер жетегінің сипаттамасын алыңыз