China Factory Spiral Bevel Helical Aluminium Alloy High Efficiency Hypoid Worm Gearbox Without Motor Portable Air Compressor
தயாரிப்பு விளக்கம்
The TKM, TKB series helical-hypoid gear reducer is a new generation of practical products independently developed by our company. It integrates advanced technology from both domestic and international sources, offering the following key features:
- Hypoid gear design
- Large output torque and high transmission efficiency, resulting in energy savings and environmental benefits
- High-quality aluminum alloy casting, providing a lightweight and rust-free solution
- Smooth transmission and low noise, making it suitable for long-term continuous operation in harsh environments
- Durable, compact, and aesthetically pleasing
- Flexible installation options with wide-ranging applications
- Full compatibility with TNRV series turboworm reducer for TKM series (excluding TKM28 and TNRV050 parts)
- Modular combination to meet various transmission price adjustment requirements
Technical Specification
Installation Size Chart
Product Photos
Company’s Other Product Businesses
Our company specializes in supplying a wide range of industrial products, including:
- Agricultural gearboxes
- Power output shafts
- Sprockets
- Fluid couplings
- Worm gear reducers
- Gears and racks
- Roller chains
- Pulleys
- Planetary gearboxes
- Timing pulleys
- Bushings
We take pride in offering high-quality products, competitive prices, and excellent customer service. We welcome customizations based on drawings and samples. Please feel free to contact us for any inquiries.
Frequently Asked Questions (FAQs)
1. What is the advantage of using a hypoid gear design in the TKM, TKB series helical-hypoid gear reducer?
The hypoid gear design in the TKM, TKB series helical-hypoid gear reducer offers higher output torque, increased transmission efficiency, and improved energy-saving properties compared to traditional gear designs.
2. Can the TKM, TKB series helical-hypoid gear reducer withstand harsh environments?
Absolutely. The gear reducer is designed to operate smoothly and quietly even in demanding conditions, making it suitable for long-term continuous operation in harsh environments.
3. Are the TKM series reducers compatible with the TNRV series turboworm reducer?
Yes, the TKM series reducers are fully compatible with the TNRV series turboworm reducer, with the exception of TKM28 and TNRV050 parts which have different sizes.
4. Can the TKM, TKB series helical-hypoid gear reducer be easily installed in various applications?
Yes, the gear reducer can be adapted to all-round installations, offering a wide range of applications and ease of use.
5. How can I customize the products offered by your company?
We welcome customers to provide their own drawings and samples for customization. Our team will work closely with you to deliver products tailored to your specific needs.
இந்தப் பக்கத்தின் அனைத்து உள்ளடக்கங்களும் இணையத்திலிருந்து எடுக்கப்பட்டவை மற்றும் தயாரிப்புத் தேர்வுக்கான ஒரு குறிப்பாக மட்டுமே வழங்கப்படுகின்றன. எங்கள் தயாரிப்புகள் மாற்றுப் பாகங்களே தவிர, அசல் உதிரிப் பாகங்கள் அல்ல. இந்த உள்ளடக்கத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அசல் வர்த்தக முத்திரைகளின் உரிமையாளர்கள் நாங்கள் அல்ல. எங்கள் மாற்றுப் பாகங்கள், விற்பனைக்குப் பிந்தைய மாற்றீட்டிற்கு முற்றிலும் பொருத்தமானவை மற்றும் அசல் உதிரிப் பாகங்களுடன் நன்கு பொருந்தக்கூடியவை. நீங்கள் அசல் உதிரிப் பாகங்களை வாங்க விரும்பினால், தயவுசெய்து அசல் தொழிற்சாலை அல்லது விநியோகஸ்தரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
சுழல் பெவல் கியர்பாக்ஸின் செயல்திறன் பண்புகள்
1. உயர் செயல்திறன்: ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ், ஆற்றல் பரிமாற்றத்தில் உயர் செயல்திறனை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் தனித்துவமான பல் வடிவியல், மென்மையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, குறைந்தபட்ச ஆற்றல் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
2. கச்சிதமான வடிவமைப்பு: ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸின் கச்சிதமான வடிவமைப்பு, இடம் குறைவாக உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இதை வெவ்வேறு அமைப்புகள் மற்றும் இயந்திரங்களில் எளிதாக ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
3. அதிக சுமை தாங்கும் திறன்: ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்கள் அவற்றின் அதிக சுமை தாங்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன. அவை அதிக சுமைகளைத் தாங்கி, சவாலான சூழ்நிலைகளிலும் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
4. சீரான செயல்பாடு: ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்களின் துல்லியமான உற்பத்தி, சீரான செயல்பாட்டையும் குறைந்த இரைச்சல் அளவுகளையும் உறுதி செய்கிறது. இதனால், இரைச்சலைக் குறைப்பது அவசியமான பயன்பாடுகளுக்கு இவை மிகவும் பொருத்தமானவையாக அமைகின்றன.
5. பன்முகத்தன்மை: ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்களை தானியங்கி, பொறியியல் இயந்திரங்கள், இயந்திர உற்பத்தி, கனரகத் தொழில், விண்வெளி மற்றும் பல உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தலாம். அவற்றின் பன்முகத்தன்மை, அவற்றை பல்வேறு தொழில்களுக்குப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
சுழல் பெவல் கியர்பாக்ஸின் வகைகள் மற்றும் பண்புகள்
பல வகையான ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்கள் கிடைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதற்கே உரிய தனித்தன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:
1. நேரான பல் சுருள் சரிவுப் பற்சக்கரப் பெட்டி: இந்த வகை பற்சக்கரப் பெட்டியில் நேரான பற்கள் உள்ளன, அவை அதிக செயல்திறனையும் மென்மையான செயல்பாட்டையும் வழங்குகின்றன. துல்லியமும் நம்பகத்தன்மையும் முக்கியமான பயன்பாடுகளில் இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. சுருள்-பல் சுழல் சரிவு கியர்பாக்ஸ்: இந்த கியர்பாக்ஸின் சுருள்-பல் வடிவமைப்பு, இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைப்பதால், இரைச்சலைக் குறைப்பதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானதாக அமைகிறது. இது சீரான செயல்பாட்டையும் அதிக சுமை தாங்கும் திறனையும் வழங்குகிறது.
3. ஹைபாய்டு ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்: இந்தக் கியர்பாக்ஸின் ஹைபாய்டு வடிவமைப்பு, சக்தியை ஒரு கோணத்தில் கடத்த உதவுகிறது. இது அதிக முறுக்குத்திறன் திறனை வழங்குகிறது மற்றும் அதிக முறுக்குத்திறன் கடத்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸிற்கான மூலப்பொருளின் தேர்வு, அதன் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு மூலப்பொருட்கள் வெவ்வேறு நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
1. எஃகு: எஃகு ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்கள் அவற்றின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மைக்காக அறியப்படுகின்றன. அவை அதிக சுமைகளைத் தாங்கி, சவாலான சூழ்நிலைகளிலும் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
2. அலுமினியம்: அலுமினிய ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்கள் எடை குறைந்தவை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை. எடை குறைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை எதிர்க்கும் திறன் ஆகியவை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இவை பொருத்தமானவை.
3. வெண்கலம்: வெண்கல சுருள் சரிவு கியர்பாக்ஸ்கள் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, மேலும் உயவு குறைவாக உள்ள பயன்பாடுகளில் இவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிக வெப்பநிலையிலும் இயங்கக்கூடியவை மற்றும் நீண்ட கால செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
சுழல் சரிவு கியர்பாக்ஸின் பயன்பாடு
சுழல் சரிவுப் கியர்பாக்ஸ்களின் பயன்பாடு பரந்ததும் பலதரப்பட்டதும் ஆகும். அவை பின்வரும் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
1. தானியங்கி: தானியங்கி வாகனங்களின் செலுத்து அமைப்புகள் மற்றும் வேறுபாட்டு அமைப்புகளில், சக்தியைக் கடத்துவதற்கும் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் சுருள் சரிவுப் பெட்டி கியர்பாக்ஸ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2. பொறியியல் இயந்திரங்கள்: அகழ்விகள், கிரேன்கள் மற்றும் புல்டோசர்கள் போன்ற கட்டுமான உபகரணங்களில் சுழல் சரிவுப் கியர்பாக்ஸ்கள் பொதுவாகக் காணப்படுகின்றன. அவை கடினமான செயல்பாடுகளுக்கு நம்பகமான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன.
3. இயந்திர உற்பத்தி: மில்லிங் இயந்திரங்கள், லேத்துகள் மற்றும் CNC இயந்திரங்கள் போன்ற பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை துல்லியமான மற்றும் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.
4. கனரகத் தொழில்: சுரங்கத் தொழில், எஃகு உற்பத்தி மற்றும் மின் உற்பத்தி போன்ற கனரகத் தொழில்களில் ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிக சுமைகளைத் தாங்கக்கூடியவை மற்றும் கடினமான சூழல்களில் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
5. விண்வெளி: சுருள் சரிவுப் பற்சக்கரப் பெட்டிகள் விமான இயந்திரங்கள், சுழல்விமானங்கள் மற்றும் செயற்கைக்கோள் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை விண்வெளி இயந்திரங்களின் திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்குப் பங்களிக்கின்றன.
எதிர்கால வளர்ச்சி மற்றும் வாய்ப்புகள்
பல வளர்ச்சிப் போக்குகள் மற்றும் வாய்ப்புகளுடன், ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ் தயாரிப்புகளின் எதிர்காலம் நம்பிக்கைக்குரியதாகத் தெரிகிறது:
1. அதிகரித்த செயல்திறன்: பல்வேறு தொழில்துறைகளில் ஆற்றல் செயல்திறன் மீது கவனம் செலுத்தப்படுவது, அதிக செயல்திறன் மிக்க ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்களின் உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கும். இதன் விளைவாக, ஆற்றல் இழப்பு குறைந்து, ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மேம்படும்.
2. மேம்பட்ட பொருட்கள்: மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி நுட்பங்களின் பயன்பாடு, ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்களின் செயல்திறனையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் மேம்படுத்தும். இது, அவை அதிக சுமைகளைத் தாங்குவதற்கும் கடுமையான சூழ்நிலைகளில் இயங்குவதற்கும் வழிவகுக்கும்.
3. தானியக்கத்துடன் ஒருங்கிணைப்பு: ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்களைத் தானியக்க அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பது, உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் பங்களிக்கும். இது, தானியக்கத் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தும் தொழில்துறைகளில் புதிய வாய்ப்புகளைத் திறக்கும்.
4. வளர்ந்து வரும் சந்தைகளில் தேவை: வளர்ந்து வரும் சந்தைகளில் அதிகரித்து வரும் தொழில்மயமாக்கலானது, ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்கள் உள்ளிட்ட நம்பகமான ஆற்றல் பரிமாற்றத் தீர்வுகளுக்கான தேவையை உருவாக்கும். இது சந்தை விரிவாக்கத்திற்கான ஒரு வாய்ப்பை வழங்குகிறது.
பொருத்தமான ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது
பொருத்தமான ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ளவும்:
1. சுமைத் தேவைகள்: பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, கியர்பாக்ஸ் கையாள வேண்டிய அதிகபட்ச சுமையைத் தீர்மானிக்கவும்.
2. விகிதத் தேர்வு: விரும்பிய வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசை வெளியீட்டை அடைய, பொருத்தமான பற்சக்கர விகிதத்தைக் கொண்ட கியர்பாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. கியர்பாக்ஸின் வகை: பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸின் வகையை (நேர்பல், சுருள்பல் அல்லது ஹைபாய்டு) தேர்ந்தெடுக்கவும்.
4. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுகளின் இருப்பு போன்ற, கியர்பாக்ஸ் எதிர்கொள்ளும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். இந்தக் காரணிகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு கியர்பாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
5. பராமரிப்பு மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை: கியர்பாக்ஸ் நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகமான செயல்திறனை வழங்க முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அதன் பராமரிப்புத் தேவைகளையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் மதிப்பிடவும்.
சுருக்கமாக, ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்கள் உயர் செயல்திறன், கச்சிதமான வடிவமைப்பு, அதிக சுமை தாங்கும் திறன், சீரான செயல்பாடு மற்றும் பன்முகத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. மூலப்பொருளின் தேர்வு குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது, மேலும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் பல்வேறு தொழில்துறைகளில் பரவியுள்ளன. எதிர்காலத்தில், தானியக்கத்துடன் மேம்படுத்துவதற்கும் ஒருங்கிணைப்பதற்கும் வாய்ப்புகள் உள்ளன. பொருத்தமான கியர்பாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, சுமைத் தேவைகள், விகிதத் தேர்வு, கியர்பாக்ஸின் வகை, சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், பராமரிப்பு மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
ஆசிரியர்: கனவு
