توضیحات محصول
Product Advantages
|
F Series Gearbox Reducer |
|
|
Product name |
F series of the gearbox hollow shaft model F107 oil seal transmission gearbox reducer reduction |
|
گارانتی |
1 years |
|
Applicable Industries |
Manufacturing Plant |
|
Weight (KG) |
50KG |
|
Customized support |
نصب شده |
|
Gearing Arrangement |
Helical |
|
Output Torque |
1.8-2430N.M |
|
Input Speed |
1440, 2800,960,750 |
|
Output Speed |
0.5 to 200 |
|
Place of Origin |
China |
|
Product name |
F Series Parallel Shaft Gearbox Reducer |
|
Application |
Hardened Tooth Surface |
|
Installation |
Horizontal Type |
|
Layout |
Coaxial |
|
Gear Shape |
Helical |
|
Production Capacity |
800-1500PCS /Month |
|
نوع |
Gear Reduction Motor |
|
رنگ |
Blue,Sliver or Customized |
|
Packing |
Wooden Box |
Six advantages
Our Advantages
–Modular design, wide transmission ratio coverage, fine and reasonable distribution; Force reducer
–There are 11 types of frame specifications from F.27-F.157, and the transmission power range is 0.12KW-200KW;
–The shape design is suitable for omnidirectional universal installation configuration;
–The transmission is relatively accurate, covering the range of 3.77-281.71, and can be selected as required;
–The gear is grinded by high-precision gear grinding machine, with balanced transmission, low noise, and interstage efficiency of 98%;
–The transmission ratio of the F.R.reducer is extended to 31431, which is specially designed for special low-speed occasions
Editing and broadcasting of main materials
–Box: cast iron;
–Gear: low carbon alloy steel, carbonitriding treatment (after fine grinding, keep the tooth surface hardness of 60HRC, hard layer thickness>0.5mm);
–Flat key: 45 steel, with surface hardness above 45HRC.
Surface painting:
–Cast iron: sprayed with RAL7031 grey blue paint.
Parameter editing broadcast
Power: 0.18KW~200KW
Torque: 3N · m ~ 22500N · m
F series parallel shaft reducer
F series parallel shaft reducer
Output speed: 0.06~374r/minF series parallel shaft reducer [1]
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Motor, Motorcycle, Machinery, Agricultural machine |
|---|---|
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Horizontal Type |
| Layout: | Expansion, Parallel |
| Gear Shape: | Bevel Gear |
| Step: | Single-Step |
| Samples: |
US$ 500/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
مزایای گیربکسهای مخروطی در سناریوهای خاص
گیربکسهای مخروطی در برخی سناریوها مزایای متمایزی ارائه میدهند که آنها را نسبت به سایر انواع گیربکس ترجیح میدهد:
- انتقال زاویه ای: هنگامی که نیاز به انتقال حرکت چرخشی بین شفتهای متقاطع با زوایای مختلف باشد، گیربکسهای مخروطی به دلیل توانایی تغییر جهت، برتری دارند.
- فضاهای فشرده: گیربکسهای مخروطی برای کاربردهایی با فضای محدود بسیار مناسب هستند، زیرا میتوانند بدون کاهش عملکرد، در پیکربندیهای تنگ قرار گیرند.
- گشتاور بالا در زاویه ۹۰ درجه: در شرایطی که نیاز به انتقال گشتاور بالا در زاویه ۹۰ درجه باشد، گیربکسهای مخروطی نسبت به سایر انواع گیربکسها کارایی بیشتری دارند.
- مکانیسمهای فرمان: گیربکسهای مخروطی معمولاً در سیستمهای فرمان وسایل نقلیه و ماشینآلات استفاده میشوند و کنترل جهتدار روان و دقیقی را ارائه میدهند.
- الزامات حرکت پیچیده: وقتی ماشینآلات یا تجهیزات به الگوهای حرکتی پیچیده شامل تغییرات در جهت و سرعت نیاز دارند، گیربکسهای مخروطی تطبیقپذیری لازم را ارائه میدهند.
- کاربردهای سنگین: گیربکسهای مخروطی در محیطهای سنگین که در آنها استحکام، انتقال گشتاور و دوام بسیار مهم است، عملکرد فوقالعادهای دارند.
طراحی و قابلیتهای خاص گیربکسهای مخروطی، آنها را به انتخابی ترجیحی در این سناریوها تبدیل کرده و به عملکرد و کارایی بهینه در کاربردهای مختلف صنعتی کمک میکند.
Maintenance Procedures to Extend the Lifespan of Bevel Gearboxes
Proper maintenance is essential for extending the lifespan of bevel gearboxes. Here are specific procedures to ensure their longevity:
- Regular Inspection: Conduct routine visual inspections to identify signs of wear, damage, or misalignment. Check for unusual noise, vibration, or leaks.
- روغن کاری: Follow the recommended lubrication schedule and guidelines for the specific gearbox. Ensure the correct type and quantity of lubricant are used.
- Cleanliness: Keep the gearbox and its surrounding area clean to prevent dirt, debris, and contaminants from entering and causing damage.
- Tightening and Fasteners: Periodically check and tighten fasteners, bolts, and mounting components. Loose fasteners can lead to misalignment and excessive wear.
- همترازی: Ensure proper alignment of the gearbox with connected components. Misalignment can cause increased friction, heat, and wear.
- Temperature Monitoring: Monitor the operating temperature of the gearbox to identify any overheating issues. Excessive heat can degrade lubricant and components.
- Seals and Gaskets: Inspect and replace seals and gaskets as needed to prevent leaks and contamination.
- Gear Tooth Inspection: Periodically check gear teeth for signs of pitting, chipping, or wear. Address any issues promptly to prevent further damage.
- Vibration Analysis: Implement vibration analysis to detect irregularities in the gearbox’s operation. Unusual vibrations may indicate misalignment or other mechanical issues.
- Replace Worn Parts: Replace worn or damaged components, such as bearings, gears, and seals, with genuine parts from the manufacturer.
- Professional Maintenance: Engage qualified technicians for more in-depth inspections and maintenance tasks, especially for complex gearboxes.
- Operating Conditions: Operate the gearbox within its specified load, speed, and temperature limits to prevent excessive stress and wear.
- Training: Ensure personnel are trained to operate, maintain, and troubleshoot the gearbox properly.
- Record Keeping: Maintain detailed records of maintenance activities, inspections, and repairs for reference and future planning.
By following these maintenance procedures, bevel gearboxes can maintain optimal performance, minimize downtime, and have an extended operational lifespan.
اهمیت زاویه بین چرخدندههای مخروطی در گیربکس مخروطی
زاویه بین چرخدندههای مخروطی در یک گیربکس مخروطی نقش حیاتی در تعیین نحوه انتقال حرکت چرخشی بین شفتهای متقاطع دارد. این زاویه که اغلب به عنوان "زاویه شفت" یا "زاویه گام" شناخته میشود، پیامدهای قابل توجهی برای عملکرد، کارایی و ظرفیت تحمل بار گیربکس دارد.
زاویه بین چرخدندههای مخروطی چندین جنبه کلیدی را تحت تأثیر قرار میدهد:
- مزیت مکانیکی: زاویه، مزیت مکانیکی یا نسبت دنده گیربکس مخروطی را تعیین میکند. زاویه کوچکتر منجر به نسبت دنده پایینتر میشود که گشتاور بالاتر و سرعت چرخش کمتری را فراهم میکند، در حالی که زاویه بزرگتر نسبت دنده بالاتری را به همراه دارد که منجر به سرعت چرخش بالاتر و خروجی گشتاور کمتر میشود.
- کارایی: زاویه بر راندمان انتقال قدرت تأثیر میگذارد. زاویه کوچکتر عموماً به دلیل بهبود توزیع بار و کاهش تلفات اصطکاکی، منجر به راندمان بالاتر میشود.
- توزیع بار: زوایای مناسب انتخاب شده به توزیع یکنواخت بار در سراسر دندانههای چرخدندههای مخروطی کمک میکنند. زوایای نامناسب میتوانند باعث سایش ناهموار و خرابی زودرس شوند.
- محدودیتهای فضایی: این زاویه بر ابعاد کلی گیربکس مخروطی تأثیر میگذارد، که میتواند در مواقعی که فضا در برخی کاربردها محدود است، بسیار مهم باشد.
زاویه بین چرخدندههای مخروطی معمولاً بر اساس الزامات خاص سیستم مکانیکی و کاربرد مورد نظر انتخاب میشود. این یک ملاحظه طراحی حیاتی است که مهندسان با دقت آن را تجزیه و تحلیل میکنند تا از عملکرد بهینه و قابلیت اطمینان گیربکس مخروطی اطمینان حاصل شود.
editor by CX 2024-02-25
