Item Description
Planetary gears for E sereis, CZPT manufacturer winches.
Hefty obligation pulling. Lengthy life time, zinc coated.
A. Combine gears provider with large precision and quit Working
three phase planetary gears
Large mold 1.seventy five, large tooth stronger.
| Type: | Planetary Gear |
|---|---|
| Material: | Steel |
| Certification: | CE |
| Automatic: | Automatic |
| Standard: | Standard |
| Condition: | New |
###
| Customization: |
|---|
| Type: | Planetary Gear |
|---|---|
| Material: | Steel |
| Certification: | CE |
| Automatic: | Automatic |
| Standard: | Standard |
| Condition: | New |
###
| Customization: |
|---|
چرخدندههای مارپیچی برای فرمانهای راستدست با زاویه قائمه
چرخدندههای مارپیچی در سیستمهای مکانیکی برای انتقال گشتاور استفاده میشوند. چرخدنده مخروطی نوع خاصی از چرخدنده مارپیچی است. این چرخدنده از دو چرخدنده تشکیل شده است که با یکدیگر درگیر هستند. هر دو چرخدنده توسط یک یاتاقان به هم متصل شدهاند. دو چرخدنده باید در یک راستا قرار داشته باشند تا نیروی رانش منفی آنها را به سمت یکدیگر هل دهد. اگر لقی محوری در یاتاقان رخ دهد، چرخدنده هیچ لقی نخواهد داشت. علاوه بر این، طراحی چرخدنده مارپیچی بر اساس فرمهای هندسی دندانه است.
معادلات مربوط به چرخدنده مارپیچی
نظریه واگرایی مستلزم آن است که شعاعهای مخروط گام پینیون و چرخدنده در جهات مختلف کج شوند. این کار با افزایش شیب سطح محدب دندانه چرخدنده و کاهش شیب سطح مقعر دندانه پینیون انجام میشود. پینیون یک چرخ حلقهای شکل با یک سوراخ مرکزی و تعدادی محور عرضی است که نسبت به محور دندانههای مارپیچی انحراف دارند.
چرخدندههای مخروطی مارپیچی دارای یک لبه دندانه مارپیچی هستند. این لبه مارپیچی با منحنی برش سازگار است. زاویه مارپیچی b برابر با عنصر ژناتریکس مخروط گام است. زاویه مارپیچی متوسط bm زاویه بین عنصر ژناتریکس و لبه دندانه است. معادلات جدول 2 مخصوص چرخدندههای تیغه پهن و یکطرفه از گلیسون هستند.
معادلهی پهلوی دندانهی یک چرخدنده مخروطی مارپیچ لگاریتمی با استفاده از مکانیسم تشکیل پهلوی دندانهها استخراج میشود. نیروی تماس مماسی و زاویه فشار عمودی چرخدنده مخروطی مارپیچ لگاریتمی به ترتیب حدود بیست درجه و ۳۵ درجه بدست آمد. این دو نوع معادلهی حرکت برای حل مشکلاتی که در تعیین حالت سکون گیربکس پیش میآیند، استفاده شدند. اگرچه نظریهی درگیری چرخدنده مخروطی مارپیچ لگاریتمی هنوز در مراحل ابتدایی خود است، اما نقطه شروع خوبی برای درک نحوهی عملکرد آن ارائه میدهد.
این هندسه راهحلهای مختلفی دارد. با این حال، دو راهحل اصلی با زاویه ریشه چرخدنده و پینیون و قطر چرخدنده مارپیچی تعریف میشوند. محدود کردن قطر چرخدنده مارپیچی دشوار است. یک طرح سهبعدی از دندانه یک چرخدنده مخروطی به عنوان مرجع استفاده میشود. شعاعهای پروفیل فضای دندانه با محدودیتهای نقطه پایانی که در گوشههای پایینی فضای دندانه قرار میگیرند، تعریف میشوند. سپس، شعاعهای دندانه چرخدنده با زاویه تعیین میشوند.
فاصله مخروطی Am یک چرخدنده مارپیچی به عنوان هندسه دندانه نیز شناخته میشود. فاصله مخروطی باید با بخشهای مختلف مسیر برش همبستگی داشته باشد. محدوده فاصله مخروطی Am باید بتواند با زاویه فشار دیوارهها همبستگی داشته باشد. شعاعهای پایه یک چرخدنده مخروطی نیازی به تعریف ندارند، اما اگر چرخدنده مخروطی دارای جابجایی هیپوئیدی نباشد، این هندسه باید در نظر گرفته شود. هنگام توسعه هندسه دندانه یک چرخدنده مخروطی مارپیچی، اولین قدم تبدیل اصطلاحات به پینیون به جای چرخدنده است.
سیستم معمولی برای ساخت چرخدندههای مارپیچ راحتتر است. علاوه بر این، چرخدندههای مارپیچ باید زاویه مارپیچ یکسانی داشته باشند. چرخدندههای مارپیچ دست مخالف باید با یکدیگر درگیر شوند. به همین ترتیب، چرخدندههای پیچشی با تغییر مقطع عرضی به درگیری پیچیدهتری نیاز دارند. این جفت چرخدنده را میتوان به روشی مشابه چرخدنده ساده تولید کرد. علاوه بر این، محاسبات درگیری چرخدندههای مارپیچ در جدول 7-1 ارائه شده است.
طراحی چرخ دنده های مخروطی مارپیچی
یک طرح پیشنهادی از چرخدندههای مخروطی مارپیچی از روش نگاشت تابع به فرم برای تعیین هندسه سطح دندانه استفاده میکند. سپس این مدل جامد با روش انحراف سطح آزمایش میشود تا صحت آن مشخص شود. در مقایسه با سایر انواع چرخدندههای قائمالزاویه، چرخدندههای مخروطی مارپیچی کارآمدتر و جمعوجورتر هستند. چرخدندههای شرکت CZPT Gear با استانداردهای AGMA مطابقت دارند. یک مجموعه چرخدنده مخروطی مارپیچی با کیفیت بالاتر به راندمان 99% دست مییابد.
یک جفت شبکهبندی هندسی مبتنی بر المانهای هندسی برای چرخدندههای مخروطی مارپیچی پیشنهاد و تحلیل شده است. این رویکرد میتواند استحکام تماس بالایی را فراهم کند و نسبت به ناهمترازی زاویه شفت حساس نیست. المانهای هندسی چرخدندههای مخروطی مارپیچی مدلسازی و مورد بحث قرار گرفتهاند. الگوهای تماس و همچنین تأثیر ناهمترازی بر ظرفیت بار بررسی شدهاند. علاوه بر این، یک نمونه اولیه از طرح ساخته شده و آزمایشهای غلتشی برای تأیید صحت آن انجام شده است.
سه عنصر اساسی یک چرخدنده مخروطی مارپیچی عبارتند از جفت چرخدنده پینیون، شفتهای ورودی و خروجی و فلنج کمکی. شفتهای ورودی و خروجی در حالت پیچشی هستند، جفت چرخدنده پینیون در حالت صلبیت پیچشی قرار دارند و الاستیسیته سیستم کم است. این عوامل چرخدندههای مخروطی مارپیچی را برای ضربه درگیری ایدهآل میکنند. برای بهبود ضربه درگیری، یک مدل ریاضی با استفاده از پارامترهای ابزار و تنظیمات اولیه دستگاه توسعه داده میشود.
در سالهای اخیر، پیشرفتهای متعددی در فناوری تولید برای تولید چرخدندههای مخروطی مارپیچ با عملکرد بالا حاصل شده است. محققانی مانند دینگ و همکارانش تنظیمات دستگاه و پروفیلهای تیغه برش را برای از بین بردن تماس لبه دندانه بهینه کردند و نتیجه یک چرخدنده مخروطی مارپیچ دقیق و بزرگ بود. در واقع، این فرآیند هنوز هم برای ساخت چرخدندههای مخروطی مارپیچی استفاده میشود. اگر به این فناوری علاقهمند هستید، باید ادامه مطلب را بخوانید!
طراحی چرخدندههای مخروطی مارپیچی پیچیده و بغرنج است و نیاز به مهارتهای ماشینکاران متخصص دارد. چرخدندههای مخروطی مارپیچی، پیشرفتهترین روش برای انتقال قدرت از یک سیستم به سیستم دیگر هستند. اگرچه ساخت چرخدندههای مخروطی مارپیچی زمانی دشوار بود، اما اکنون رایج هستند و در بسیاری از کاربردها به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. در واقع، چرخدندههای مخروطی مارپیچی، استاندارد طلایی برای انتقال قدرت با زاویه قائمه هستند. در حالی که میتوان از ماشینآلات چرخدنده مخروطی معمولی برای ساخت چرخدندههای مخروطی مارپیچی استفاده کرد، تولید چرخدندههای مخروطی دوبل بسیار پیچیده است. مجموعه چرخدنده مخروطی مارپیچی دوبل با ماشینآلات چرخدنده مخروطی سنتی قابل ماشینکاری نیست. در نتیجه، روشهای جدید تولید توسعه داده شدهاند. از یک روش تولید افزایشی برای ایجاد نمونه اولیه برای یک مجموعه چرخدنده مخروطی مارپیچی دوبل استفاده شد و ساخت یک مرکز ماشین CNC چند محوره نیز در ادامه انجام خواهد شد.
چرخدندههای مخروطی مارپیچی اجزای حیاتی هلیکوپترها و نیروگاههای هوافضا هستند. دوام، استقامت و عملکرد درگیری آنها برای ایمنی بسیار مهم است. بسیاری از محققان برای حل این مشکلات به چرخدندههای مخروطی مارپیچی روی آوردهاند. یکی از چالشها کاهش نویز، بهبود راندمان انتقال و افزایش استقامت آنهاست. به همین دلیل، چرخدندههای مخروطی مارپیچی میتوانند قطر کمتری نسبت به چرخدندههای مخروطی مستقیم داشته باشند. اگر به چرخدندههای مخروطی مارپیچی علاقهمند هستید، این مقاله را بررسی کنید.
محدودیتهای مربوط به شکلهای دندانه با هندسهی مشخص
شکل هندسی دندانههای یک چرخدنده مارپیچی را میتوان از یک مسئله برنامهریزی غیرخطی محاسبه کرد. رویکرد دندانه Z، خطای جابجایی خطی در امتداد عمود بر تماس است. این مقدار را میتوان با استفاده از فرمول ارائه شده در معادله (23) با چند پارامتر اضافی محاسبه کرد. با این حال، نتیجه برای بارهای کوچک دقیق نیست زیرا نسبت سیگنال به نویز سیگنال کرنش کوچک است.
فرمهای دندانه هندسی به دست آمده میتوانند منجر به فرمهای دندانه تماس خطی و نقطهای شوند. با این حال، وقتی بدنه دندانهها به فرم دندانه هندسی به دست آمده حمله میکنند، محدودیتهای خود را دارند. این حالت تداخل پروفیلهای دندانه نامیده میشود. در حالی که این محدودیت را میتوان با چندین روش دیگر برطرف کرد، فرمهای دندانه هندسی به دست آمده توسط مش و استحکام دندانهها محدود میشوند. آنها فقط زمانی قابل استفاده هستند که مش چرخدنده کافی باشد و حرکت نسبی کافی باشد.
در طول اندازهگیری پروفیل دندانه، موقعیت نسبی بین چرخدنده و LTS دائماً تغییر میکند. سطح نصب سنسور باید موازی با محور چرخش باشد. جهت واقعی سنسور ممکن است با این حالت ایدهآل متفاوت باشد. این ممکن است به دلیل تلرانسهای هندسی تکیهگاه شفت چرخدنده و پلتفرم باشد. با این حال، این اثر حداقل است و مشکل جدی محسوب نمیشود. بنابراین، میتوان بدون انجام مراحل آزمایشگاهی پرهزینه، فرمهای دندانه هندسی چرخدنده مارپیچی را به دست آورد.
فرآیند اندازهگیری شکل هندسی دندانههای یک چرخدنده مارپیچی بر اساس یک پروفیل اینولوت ایدهآل است که از اندازهگیریهای نوری یک انتهای چرخدنده ایجاد میشود. این پروفیل بر اساس جهتگیری کلی LTS و محور چرخش تقریباً بینقص فرض میشود. انحرافات کوچکی در زوایای گام و انحراف وجود دارد. مرزهای پایین و بالا به ترتیب 10- و 10- درجه تعیین میشوند.
شکل دندانههای چرخدنده مارپیچی از دندانههای جایگزین ساده گرفته شده است. با این حال، شکل دندانه چرخدنده مارپیچی هنوز هم با محدودیتهای مختلفی مواجه است. علاوه بر شکل دندانه، قطر گام نیز بر میزان لقی زاویهای تأثیر میگذارد. مقادیر این دو پارامتر برای هر چرخدنده در یک شبکه متفاوت است. آنها با نسبت انتقال به هم مرتبط هستند. پس از درک این موضوع، میتوان چرخدندهای با شکل دندانه مربوطه ایجاد کرد.
از آنجایی که طول و گام پایه عرضی یک چرخدنده مارپیچی یکسان است، زاویه مارپیچ هر پروفیل برابر است. این برای درگیری بسیار مهم است. یک گام پایه ناقص منجر به تقسیم بار ناهموار بین دندانههای چرخدنده میشود که منجر به بارهای بالاتر از اسمی در برخی دندانهها میشود. این امر منجر به ارتعاشات و نویز مدوله شده با دامنه میشود. علاوه بر این، نقطه مرزی فیله ریشه و اینولوت میتواند قبل از قطر نوک، تماس را کاهش داده یا از بین ببرد.
editor by CX 2023-03-29
