China Manufacturer High Precision Shaft Type Series Spiral Bevel Planetary Gearboxes Gt-R1 Small Air Compressor
The high precision shaft type series spiral bevel planetary gearboxes, Gt-R1, are advanced gear transmission products designed and manufactured by Taibang Motor Industrial Group Co., Ltd. These gearboxes are specially designed for small air compressors and offer exceptional precision and performance.
उत्पाद वर्णन
The high precision spiral bevel planetary gearboxes are part of the GT Series. They are available in various models and sizes, with external diameters ranging from Φ75mm to Φ240mm. These gearboxes are designed for different applications and offer a wide range of gear ratios.
The output shaft types available for the GT Series gearboxes include smooth output shafts (S1) and output shafts with keys (S2), providing flexibility for different installation requirements.
विनिर्देश
The GT-R1 series gearboxes offer high performance and reliability. Here are some key specifications:
| Stage | अनुपात | GT075-L | GT090-L | GT110-L | GT140-L | GT170-L | GT210-L | GT240-L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 1 | 45 Nm | 78 Nm | 150 Nm | 360 Nm | 585 Nm | 1300 Nm | 2150 Nm |
| 1 | 1 | Max Acceleration Torque: 1.5 Times of Nominal Output Torque | |||||||
| 1 | 1 | 6500 rpm | 5500 rpm | 4500 rpm | 3500 rpm | 3000 rpm | 2200 rpm | 2000 rpm | |
| 1 | 1 | Standard Backlash: ≤6 arcmin | |||||||
| 1 | 1 | 950 N | 1450 N | 2100 N | 2700 N | 3800 N | 7800 N | 9600 N | |
| 1 | 1 | 425 N | 725 N | 1050 N | 1350 N | 1900 N | 3900 N | 4800 N | |
| 1 | 1 | 1100 N | 1700 N | 2700 N | 4800 N | 6600 N | 11500 N | 160
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भारी भार सहन कर सकते हैं और कठिन परिस्थितियों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं। 4. सुचारू संचालन: स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स का सटीक निर्माण सुचारू संचालन और कम शोर स्तर सुनिश्चित करता है। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां शोर कम करना महत्वपूर्ण है। 5. बहुमुखी प्रतिभा: स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स का उपयोग ऑटोमोटिव, इंजीनियरिंग मशीनरी, मैकेनिकल विनिर्माण, भारी उद्योग, एयरोस्पेस आदि सहित कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। इनकी बहुमुखी प्रतिभा इन्हें विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाती है। स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स के प्रकार और विशेषताएंकई प्रकार के स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी-अपनी विशेषताएं हैं: 1. स्ट्रेट-टूथ स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स: इस प्रकार के गियरबॉक्स में सीधे दांत होते हैं, जो उच्च दक्षता और सुचारू संचालन प्रदान करते हैं। इसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सटीकता और विश्वसनीयता महत्वपूर्ण होती है। 2. हेलिकल-टूथ स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स: इस गियरबॉक्स का हेलिकल-टूथ डिज़ाइन शोर और कंपन को कम करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहाँ शोर कम करना प्राथमिकता है। यह सुचारू संचालन और उच्च भार वहन क्षमता प्रदान करता है। 3. हाइपॉइड स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स: इस गियरबॉक्स का हाइपॉइड डिज़ाइन इसे एक कोण पर शक्ति संचारित करने में सक्षम बनाता है। यह उच्च टॉर्क क्षमता प्रदान करता है और आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें उच्च टॉर्क संचरण की आवश्यकता होती है। स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स के लिए सामग्री का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग और आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। विभिन्न सामग्रियां अलग-अलग लाभ प्रदान करती हैं: 1. इस्पात: इस्पात सर्पिल बेवल गियरबॉक्स अपनी मजबूती और टिकाऊपन के लिए जाने जाते हैं। ये भारी भार सहन कर सकते हैं और कठिन परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं। 2. एल्युमीनियम: एल्युमीनियम स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स हल्के और जंग-प्रतिरोधी होते हैं। ये उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहाँ वजन कम करना और पर्यावरणीय कारकों के प्रति प्रतिरोध महत्वपूर्ण है। 3. कांस्य: कांस्य से बने सर्पिल बेवल गियरबॉक्स उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं और अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां स्नेहन सीमित होता है। ये उच्च तापमान में भी काम कर सकते हैं और लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन देते हैं। स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स का अनुप्रयोगस्पाइरल बेवल गियरबॉक्स के अनुप्रयोग व्यापक और विविध हैं। इनका व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है: 1. ऑटोमोटिव: स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स का उपयोग ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन और डिफरेंशियल सिस्टम में पावर संचारित करने और सुचारू संचालन को सक्षम करने के लिए किया जाता है। 2. इंजीनियरिंग मशीनरी: स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स आमतौर पर निर्माण उपकरणों में पाए जाते हैं, जैसे कि उत्खनन मशीनें, क्रेन और बुलडोजर। ये भारी कार्यों के लिए विश्वसनीय शक्ति संचरण प्रदान करते हैं। 3. यांत्रिक विनिर्माण: स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं, जैसे मिलिंग मशीन, लेथ और सीएनसी मशीन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे सटीक और कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित करते हैं। 4. भारी उद्योग: स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स का उपयोग खनन, इस्पात उत्पादन और विद्युत उत्पादन जैसे भारी उद्योगों में किया जाता है। ये उच्च भार सहन कर सकते हैं और कठिन परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं। 5. एयरोस्पेस: स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स का उपयोग विमान इंजनों, रोटरक्राफ्ट और उपग्रह प्रणालियों में किया जाता है। ये एयरोस्पेस मशीनरी के कुशल और विश्वसनीय संचालन में योगदान करते हैं। भविष्य का विकास और अवसरस्पाइरल बेवल गियरबॉक्स उत्पादों का भविष्य आशाजनक प्रतीत होता है, जिसमें कई विकास प्रवृत्तियां और अवसर मौजूद हैं: 1. बढ़ी हुई दक्षता: विभिन्न उद्योगों में ऊर्जा दक्षता पर जोर देने से अधिक कुशल स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स के विकास को बढ़ावा मिलेगा। इससे बिजली की हानि कम होगी और समग्र प्रदर्शन में सुधार होगा। 2. उन्नत सामग्रियां: उन्नत सामग्रियों और विनिर्माण तकनीकों के उपयोग से स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स का प्रदर्शन और स्थायित्व बढ़ेगा। इससे वे उच्च भार सहन करने और चरम स्थितियों में कार्य करने में सक्षम होंगे। 3. स्वचालन के साथ एकीकरण: स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स को स्वचालन प्रणालियों के साथ एकीकृत करने से उत्पादकता में वृद्धि होगी और डाउनटाइम कम होगा। इससे स्वचालन प्रौद्योगिकियों को अपनाने वाले उद्योगों के लिए नए अवसर खुलेंगे। 4. उभरते बाजारों में मांग: उभरते बाजारों में बढ़ते औद्योगीकरण से विश्वसनीय विद्युत संचरण समाधानों, जिनमें स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स शामिल हैं, की मांग उत्पन्न होगी। इससे बाजार विस्तार का अवसर मिलता है। उपयुक्त स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स का चयन करनाउपयुक्त स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स का चयन करते समय, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करें: 1. भार संबंधी आवश्यकताएँ: यह निर्धारित करें कि गियरबॉक्स को अधिकतम कितना भार सहन करने की आवश्यकता होगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अनुप्रयोग की मांगों को पूरा कर सके। 2. अनुपात चयन: वांछित गति और टॉर्क आउटपुट प्राप्त करने के लिए उपयुक्त गियर अनुपात वाला गियरबॉक्स चुनें। 3. गियरबॉक्स का प्रकार: अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स (सीधे दांत वाला, हेलिकल दांत वाला या हाइपॉइड) का प्रकार चुनें। 4. पर्यावरणीय कारक: गियरबॉक्स जिन पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आएगा, जैसे तापमान, नमी और संदूषकों की उपस्थिति, उन पर विचार करें। ऐसा गियरबॉक्स चुनें जो इन कारकों को सहन कर सके। 5. रखरखाव और टिकाऊपन: गियरबॉक्स की रखरखाव संबंधी आवश्यकताओं और टिकाऊपन का मूल्यांकन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह लंबे समय तक विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान कर सके। संक्षेप में, स्पाइरल बेवल गियरबॉक्स उच्च दक्षता, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, उच्च भार क्षमता, सुचारू संचालन और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं। सामग्री का चयन विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और इनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में होता है। भविष्य में स्वचालन के साथ विकास और एकीकरण के अवसर मौजूद हैं। उपयुक्त गियरबॉक्स का चयन करते समय, भार आवश्यकताओं, अनुपात चयन, गियरबॉक्स के प्रकार, पर्यावरणीय कारकों, रखरखाव और स्थायित्व पर विचार करें। लेखक: ड्रीम  Hindi English  Italian  Kazakh  Ukrainian  Urdu  Vietnamese  Thai  Arabic  Persian  Norwegian  Malay  Malayalam  Tamil  Swedish  Polish  Turkish  Dutch  Indonesian  Spanish (Mexico)  Spanish (Spain)  Spanish (Peru)  Spanish (Chile)  Korean  Russian  Portuguese (Portugal)  Portuguese (Angola)  Portuguese (Brazil)  French  German  Japanese  Chinese | |