وصف المنتج
TaiBang Motor Industry Group Co., Ltd.
The main products is induction motor, reversible motor, DC brush gear motor, DC brushless gear motor, CH/CV big gear motors, Planetary gear motor ,Worm gear motor etc, which used widely in various fields of manufacturing pipelining, transportation, food, medicine, printing, fabric, packing, office, apparatus, entertainment etc, and is the preferred and matched product for automatic machine.
Taibang planetary gear motor is high energy efficiency,low noise,long service life,which is widely used in various industry.
Model Instruction
| GE | 090 | 571 | P2 |
| Reducer Series Code | External Diameter | Reduction Ratio | Reducer Backlash |
| GB:High Precision Square Flange Output
GBR:High Precision Right Angle Square Flange Output GE:High Precision Round Flange Output GER:High Precision Right Round Flange Output |
050:ø50mm 070:ø70mm 090:ø90mm 120:ø120mm 155:ø155mm 205:ø205mm 235:ø235mm 042:42x42mm 060:60x60mm 090:90x90mm 115:115x115mm 142:142x142mm 180:180x180mm 220:220x220mm |
571 means 1:10 | P0:High Precision Backlash
P1:Precison Backlash P2:Standard Backlash |
Main Technical Performance
| Item | Number of stage | Reduction Ratio | GB042 | GB060 | GB060A | GB090 | GB090A | GB115 | GB142 | GB180 | GB220 |
| Rotary Inertia | 1 | 3 | 0.03 | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 | 69.61 | ||
| 4 | 0.03 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | 54.37 | ||||
| 5 | 0.03 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | 53.27 | ||||
| 6 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.65 | 7.25 | 22.75 | 51.72 | ||||
| 7 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | 50.97 | ||||
| 8 | 0.03 | 0.13 | 0.44 | 2.58 | 7.07 | 22.59 | 50.84 | ||||
| 9 | 0.03 | 0.13 | 0.44 | 2.57 | 7.04 | 22.53 | 50.63 | ||||
| 10 | 0.03 | 0.13 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | 50.56 | ||||
| 2 | 15 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | |
| 20 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 25 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 30 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 35 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 40 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 45 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 50 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 60 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 70 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 80 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 90 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 100 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 |
| Item | Number of stage | GB042 | GB060 | GB060A | GB90 | GB090A | GB115 | GB142 | GB180 | GB220 | |
| Backlash(arcmin) | High Precision P0 | 1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |||
| 2 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |||||||
| Precision P1 | 1 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| 2 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Standard P2 | 1 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| 2 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Torsional Rigidity(N.M/arcmin) | 1 | 3 | 7 | 7 | 14 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | |
| 2 | 3 | 7 | 7 | 14 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | ||
| Noise(dB) | 1,2 | ≤56 | ≤58 | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 | |
| Rated input speed(rpm) | 1,2 | 5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | 2000 | |
| Max input speed(rpm) | 1,2 | 10000 | 10000 | 10000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 4000 | |
Noise test standard:Distance 1m,no load.Measured with an input speed 3000rpm
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Machinery, Agricultural Machinery, Automatic Machinery |
|---|---|
| Function: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Reduction |
| Layout: | Cycloidal |
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Vertical Type |
| Step: | Double-Step |
| Samples: |
US$ 50/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
| Customization: |
Available
| Customized Request |
|---|

Minimizing Backlash and Ensuring Efficient Power Transfer in Bevel Gearboxes
Bevel gearboxes are meticulously designed to minimize backlash and optimize power transfer efficiency, ensuring smooth and precise motion in mechanical systems.
Several design considerations contribute to minimizing backlash and enhancing power transfer:
- Tooth Profile and Quality: High-precision tooth profiles with minimal clearance between mating gears reduce backlash. The use of advanced manufacturing techniques ensures consistent gear quality and accurate tooth engagement.
- Preload and Contact Pattern: Properly applied preload and optimized contact patterns between the bevel gear teeth enhance meshing accuracy, reducing the potential for backlash and improving load distribution.
- Gearbox Rigidity: Stiff and rigid gearbox housing and components help maintain precise gear alignment, reducing the effects of deflection and misalignment that can lead to backlash.
- Bearing Selection: High-quality bearings with minimal play contribute to reduced backlash and smoother motion by minimizing axial and radial movement of the gears.
- تشحيم: Adequate lubrication reduces friction, wear, and vibration, promoting efficient power transfer and minimizing backlash-related issues.
- Tolerances and Manufacturing Precision: Tight manufacturing tolerances and precision machining processes ensure consistent gear geometry, alignment, and positioning, minimizing any potential sources of backlash.
By incorporating these design principles and practices, bevel gearboxes are engineered to achieve tight backlash control and efficient power transmission. This makes them suitable for applications where precise motion control, accuracy, and reliability are crucial, such as robotics, aerospace, automotive, and industrial machinery.

علب التروس المخروطية في التطبيقات البحرية والفضاء الجوي
نعم، تُستخدم علب التروس المخروطية بشكل شائع في التطبيقات البحرية والفضائية، مما يوفر مزايا فريدة في هذه الصناعات:
- التطبيقات البحرية: تُستخدم علب التروس المخروطية في أنظمة الدفع البحرية لنقل الطاقة من المحركات إلى المراوح. وقدرتها على تغيير اتجاه الدوران ونقل عزم دوران عالٍ تجعلها مناسبة لضبط زاوية ميل المروحة وتحسين قوة الدفع. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم علب التروس المخروطية في أنظمة الرافعات، وآليات التوجيه، والعديد من المعدات الموجودة على متن السفن.
- تطبيقات الفضاء الجوي: تؤدي علب التروس المخروطية دورًا محوريًا في أنظمة الفضاء الجوي، مثل أنظمة دوارات المروحيات. فهي تنقل الطاقة من المحرك إلى شفرات الدوار، وتتيح تغيير اتجاه الدوران. وفي الطائرات، تُستخدم علب التروس المخروطية في آليات معدات الهبوط، وأنظمة التحكم في الأجنحة، ومحركات ملحقات المحرك. ويُعدّ التصميم المدمج لعلب التروس المخروطية مفيدًا للغاية في تطبيقات الفضاء الجوي، حيث تُعتبر اعتبارات المساحة والوزن أساسية.
إن تنوع وكفاءة وموثوقية علب التروس المخروطية تجعلها مناسبة تمامًا لمعالجة التحديات والمتطلبات الفريدة للبيئات البحرية والفضاء الجوي.

أهمية الزاوية بين التروس المخروطية في علبة التروس المخروطية
تُعدّ الزاوية بين التروس المخروطية في علبة التروس المخروطية عاملاً حاسماً في تحديد كيفية نقل الحركة الدورانية بين الأعمدة المتقاطعة. هذه الزاوية، التي يُشار إليها غالباً باسم "زاوية العمود" أو "زاوية الخطوة"، لها تأثيرات كبيرة على أداء علبة التروس وكفاءتها وقدرتها على تحمل الأحمال.
تؤثر الزاوية بين التروس المخروطية على عدة جوانب رئيسية:
- الميزة الميكانيكية: تحدد الزاوية الميزة الميكانيكية أو نسبة التروس في علبة التروس المخروطية. ينتج عن الزاوية الأصغر نسبة تروس أقل، مما يوفر عزم دوران أعلى وسرعة دوران أبطأ، بينما ينتج عن الزاوية الأكبر نسبة تروس أعلى، مما يؤدي إلى سرعة دوران أعلى وعزم دوران أقل.
- كفاءة: تؤثر الزاوية على كفاءة نقل الطاقة. فكلما صغرت الزاوية، زادت الكفاءة عموماً نتيجة لتحسين توزيع الحمل وتقليل فقد الطاقة بسبب الاحتكاك.
- توزيع الأحمال: تساهم الزوايا المختارة بشكل صحيح في توزيع متساوٍ للحمل على أسنان التروس المخروطية. أما الزوايا غير المناسبة فقد تتسبب في تآكل غير متساوٍ وتلف مبكر.
- قيود المساحة: تؤثر الزاوية على الأبعاد الكلية لعلبة التروس المخروطية، وهو أمر بالغ الأهمية عندما تكون المساحة محدودة في تطبيقات معينة.
تُختار الزاوية بين التروس المخروطية عادةً بناءً على المتطلبات المحددة للنظام الميكانيكي والتطبيق المقصود. وهي اعتبار تصميمي بالغ الأهمية، يحرص المهندسون على تحليله بدقة لضمان الأداء الأمثل والموثوقية العالية لعلبة التروس المخروطية.


editor by CX 2024-05-06